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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 19:15  
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刀具加工復(fù)合材料需要注意哪些問(wèn)題
在加工金屬加工時(shí),因?yàn)楸患庸さ牟牧媳惹邢鞯毒哕浐芏?。而且?fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同。切削過(guò)程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形,從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形;而在復(fù)合材料加工時(shí),本身為一系列脆性破壞過(guò)程,切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎,形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復(fù)合材料的高耐磨性,刀具通常采用金剛石涂層或者PCD(聚晶金剛石)刀具來(lái)切削。
同時(shí),在加工復(fù)合材料時(shí)也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以顯著提高刀具壽命,但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理,以方便涂層附著,同時(shí)由于金剛石涂層本身有一定厚度,所以會(huì)造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利,通常刃口圓角約為20μm。在加工復(fù)合材料時(shí),刀具選擇要注意,避免刀具快速磨損,毛刺過(guò)大。
整硬立銑刀的現(xiàn)狀分享
隨著制造業(yè)的發(fā)展,刀具成為制造行業(yè)中普遍使用的工具。整硬立銑刀可分為通用型和高等型二類。一般來(lái)說(shuō),通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對(duì)較小,產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外的差距不是很大。事實(shí)上,中國(guó)的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè),包括民營(yíng)刀企、國(guó)有工具廠和在大陸的刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國(guó)產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價(jià)格占領(lǐng)中國(guó)的大部分中低端市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)也十分激烈。
但在一些難加工、高速銑削等高等制造領(lǐng)域里,中國(guó)整硬立銑刀的質(zhì)量之間仍有一定的差距,例如:高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。
我們將數(shù)控刀具歸類為:
1、碳鋼工具
?? 這些刀具價(jià)格低廉,主要用于低速作業(yè)。它們的碳含量為0.6-1.5%,含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。
2、高速鋼(HSS)
?? 它由高碳鋼和合理數(shù)量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過(guò)這種組合,它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能,您需要應(yīng)用一定的表面處理。
3、陶瓷
?? 這些化學(xué)惰性工具耐腐蝕,比高速鋼快10倍。通常,氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成操作的項(xiàng)目通常使用陶瓷。
4、硬質(zhì)合金
?? 這些硬質(zhì)合金刀具專為高速運(yùn)轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì),非常堅(jiān)硬,可承受高達(dá)1000oC的溫度。通常情況下,鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質(zhì)量表面處理的操作也可以使用它們。
?? 其他分類包括金剛石工具、立方氮化硼(CBN)、賽隆和金屬陶瓷。