酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因?如何解決?

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因？如何解決? 陽極氧化件染出的顏色不均勻、發(fā)花較為多見，究其引起原因也很多，較為常見的按工藝程序介紹如下。 （1）陽極氧化前的預處理欠徹底。當制件堿蝕不徹底時，基體表面原有的氧化膜未曾除盡，該處也就難以生成人工氧化膜、沒有形成成片的氧化膜，也就無法染上完整的顏色。 （2）氧化膜遭到污染。即主要通過涂布感光膠，經(jīng)曝光、顯影、染色、定影等一系列步驟，根據(jù)底片花樣，在陽極氧化后的鋁板上成像，染上各種悅目顏案。氧化膜染色之前要保持清潔，不能觸及污物，當即進行染色，以免在大氣中遭到污染和損壞，若暫時不能同時進行染色的，則可將制件暫在清水中停留，但擱置時間不宜太長，否則也會影響染色效果，甚至再也染不上顏色。因此，批量生產(chǎn)時，要配備與陽極氧化槽相匹配的染色槽。 （3）陽極氧化時電流密度太大。電流密度太大時，獲得的氧化膜因膜層加快溶解，電流密度分布不均勻，此時所獲得的氧化膜往往難以染出一致的色澤。

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工時刻控制

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工時刻控制 跟電解上色一樣，當其它條件不變時，色彩隨時刻的延長逐漸加深，通常狀況，當氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調(diào)整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩深度，假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩，這存在兩點壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。由于電解酸銅中間體著色是無機金屬微粒在氧化膜層孔隙內(nèi)的沉積來完成的，所以經(jīng)電解酸銅中間體著色后的氧化膜層具有的耐紫外線照射性能，特別適用于室外適用的建筑材料的防護與裝飾。染色時刻太長，或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

酸銅中間體染料陽極氧化與導電氧化的區(qū)別

酸銅中間體染料陽極氧化與導電氧化的區(qū)別 ①酸銅中間體染料陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電，只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。 ②陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。與水能以任何比例互溶，同時又能溶解大多數(shù)極性及非極性的有機化合物，甚至可以溶解某些無機鹽類，所以是一個有廣泛應用價值的溶劑。 ③陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點。 ④氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

溶劑染料含義及用途染料與顏料

溶劑染料含義及用途 染料與顏料其實并不是一個概念，它們是不同的兩個物質(zhì)，但是很多的讀者都會將它們認為是一種產(chǎn)品。染料與顏料的主要作用都是一樣的，都可以實現(xiàn)很好的染色效果，但是它們的染色方法以及染色原理是不一樣的。小編在這篇文章中主要介紹的是染料的知識。染料的分類也是比較廣的，溶劑染料是染料的一種類型。讀者們對溶劑染料沒有什么了解的話，可以看看小編在這篇文章中的介紹，接下來讓我們一起來了解一下溶劑染料的含義及用途吧。 溶劑染料是指不溶于水而能溶解于的有色物質(zhì)。酸銅中間體多為配置成電鍍添加劑后在電鍍生產(chǎn)過程中添加補充使用，酸銅中間體材料區(qū)別于電鍍用的主鹽為電鍍改性用添加劑，是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、薄厚程度、鍍速快慢等特性調(diào)整的材料。它是一種染料，本身不溶于水而能溶于油脂或有機洛劑的染料。溶劑染料可分油溶性及醇溶性兩大類。從化學結構來看，在黃、橙、棕、紅色中以偶氮染料為主，也有鮮艷的紅色呫噸和三苯染料。藍和綠色主要是蒽醌、三苯、吖嗪,嗪和酞菁染料。吖嗪系中的尼格羅辛則是重要的黑色溶劑染料。這一段介紹的是溶劑染料的含義。 溶劑染料主要用于木材和塑料的著色，也用于透明漆、油墨、脂肪、油、蠟、肥皂、石油產(chǎn)品和煙霧劑：鋁箔、皮革等的著色。還可用于合成纖維的原漿著色。溶劑染料的用途是比較廣泛的，使用的場合也比較多，文章的這些介紹只有主要的溶劑染料的主要用途，并不是溶劑染料的全部用途。