在爐子內(nèi)部造成真空，是對金屬吸收氣體而引起金屬多孔性作斗爭的一個(gè)主要手段。

  對于這種熔化工作，應(yīng)用帶有發(fā)電機(jī)或真空管振蕩器的裝置。

  金屬的真空熔化及其真空澆鑄方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:    

  1.能夠得到致密的、無氣泡的鑄錠;

  2.容易得到不含氧氣及其它氣體的金屬（特別是銅）;

  3.沒有金屬燒損及可能從氧化物還原金屬;

  4.熔化每噸金屬所消耗的電能比用其他方法都低。

  真空熔化用的裝置的感應(yīng)器可么在真空中，或不在真空中。

由于加熱鹽浴爐存在很多缺點(diǎn)：所用原料有毒，產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境，淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時(shí)，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時(shí)，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價(jià)換取眼前利益，政府部門已經(jīng)嚴(yán)令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。

零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時(shí)間指全爐厚零件心部到達(dá)淬火溫度后停留時(shí)間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關(guān)。

用H=30 厚度/50*10min進(jìn)行估算保溫時(shí)間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時(shí)，一般要經(jīng)過兩次預(yù)熱：次580℃，第二次850℃。次預(yù)熱保溫時(shí)間是淬火保溫時(shí)間H的2倍；第二次預(yù)熱保溫時(shí)間約為H/3.

     真空燒結(jié)爐的應(yīng)急方法

　　1冷卻水失常

　　1、供認(rèn)加熱電源已間斷。

　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量失常時(shí)，應(yīng)從速選用應(yīng)急方法，如能保證水量，請繼續(xù)堅(jiān)持真空，如不能選用應(yīng)急方法，堅(jiān)持原狀，供認(rèn)設(shè)備冷卻下來。

　　3、冷卻水發(fā)生失常時(shí)，設(shè)備處于間斷情況，立刻接通緊急用冷卻水。

　　4、在高溫（超過200即視為高溫）時(shí)，假設(shè)冷卻水間斷了，假設(shè)不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵或許被損壞。

　　2緊縮空氣的間斷

　　1、緊縮空氣失常報(bào)警時(shí)，設(shè)備處于間斷情況，應(yīng)從速到備用的緊縮機(jī)房，讓其恢復(fù)作業(yè)。

　　2、真空中如緊縮空氣失常報(bào)警，且恢復(fù)需求較長時(shí)間時(shí)，則間斷真空，讓設(shè)備停下來。

　　3俄然停電

　　1、停電時(shí)，假設(shè)斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。

　　2、假設(shè)在非升溫、加熱和冷卻時(shí)，能夠從速恢復(fù)時(shí)，重新啟動設(shè)備，繼續(xù)工作如需求較長時(shí)間，則將設(shè)備堅(jiān)持原狀。

　　3、假設(shè)正在加熱和冷卻時(shí)，能夠從速恢復(fù)時(shí)，重新啟動設(shè)備，假設(shè)需求較長時(shí)間時(shí)，則堅(jiān)持原狀，讓設(shè)備天然冷卻下來。

　　4加熱電源掉電

　　1、水壓低，當(dāng)水壓低于0.15MPa，壓力表報(bào)警。

　　2、接地缺點(diǎn)。

　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器聯(lián)接處有必要聯(lián)接牢固，與反射屏絕緣要好。

　　4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(shí)（此真空度容易發(fā)生放電）。電源出現(xiàn)缺點(diǎn)，掉電的原因能夠以為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。