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發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 15:54  
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換熱器的結(jié)垢清洗:1、水洗:堿洗完畢后,用清潔的軟化水重復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖刷,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)耆珱_刷潔凈。2、酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進(jìn)行正反替換清潔。酸洗完畢后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用。3、沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_刷,使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這么既能進(jìn)步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設(shè)備,然后再寫(xiě)入換熱器中。4、堿洗:酸洗完畢后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,軟化水按必定的份額制造好,運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,到達(dá)酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類(lèi),這種鹽類(lèi)有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類(lèi),想要換熱器保持穩(wěn)定的運(yùn)行就要及時(shí)做好清洗工作,防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。


列管式式換熱器的致冷特點(diǎn)
1.導(dǎo)熱管采用外表面冷軋鋼板翅式的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱占地面積大。2.導(dǎo)流板正確對(duì)待殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形不斷流通性,導(dǎo)流板間距可根據(jù)是水流量進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能做到大流量甚至特大型流量、脈動(dòng)飲料頻率高的殼程流體換熱。3.當(dāng)殼程流體為齒輪油時(shí),可用粘度低和較清除的齒輪油換熱。
列管式式換熱器的選用關(guān)鍵環(huán)節(jié)
1)、根據(jù)早已了解冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的定壓比熱管理決策必須的換熱占地面積?;A(chǔ)很有可能換熱占地面積,一般先假定傳熱系數(shù),確立換熱器構(gòu)造,再審校傳熱系數(shù)K值。2)、選用換熱器時(shí)要注意壓力等級(jí),運(yùn)用溫度,插孔的連接 規(guī)范。在空氣壓力,安裝規(guī)范允許的必要條件下,列管式式換熱器以選用直徑小的延長(zhǎng),有利于提高換熱量。3)、換熱器的空氣壓力不宜過(guò)大,一般控制在0.01~0.05MPa正中間;4)、水流量規(guī)格應(yīng)充分考慮流體黏度,黏度大的水流量應(yīng)小于0.5~1.0M/s;一般流體管內(nèi)的水流量宜取0.4~1.0M/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.1米/s。5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過(guò)濾系統(tǒng)。6)、熱交換站中換熱器的每臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)構(gòu)成結(jié)果應(yīng)做到熱交換站的總采暖負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在達(dá)到客戶滿意度熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的必要條件下,同一個(gè)采暖指數(shù)值中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜小于2臺(tái),不宜超出5臺(tái)。
