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玉米稈、稻稈燃料棒制成的機制木炭，其碘質(zhì)達到500mg/g接近工業(yè)活性炭指標，用于污染治理，可大大降低成本。機制木炭技術(shù)的各個方面炭化這個階段的溫度為280-4000C，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木蕉油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲完、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。

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組成成分不同：機制木炭主要由稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等一種或者多種材料符合而成。果木炭主要是以蘋果、梨木等果木燒制而成。制作原理不同：機制木炭是將含有木質(zhì)的碎料，放入機器中擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物，是一種人工合成的燃料棒。果木炭是自然生長的果樹，經(jīng)高溫碳化后制成的燃料。

1、機制木炭原料烘干技術(shù)：電子控溫一遍可達到理想干濕度，自動出料，耗電低、產(chǎn)量大、上不飛料出料口不噴料。2、機制木炭制棒技術(shù)：十五千瓦電機，4套筒每分鐘出棒可達4~5根棒《高密度每小時達220-251公斤》3、機制木炭燒窯技術(shù)：電子溫控顯示碳化技術(shù)，提高產(chǎn)量質(zhì)量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率99%，易于掌握。每年可節(jié)省10萬余元。

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機制木炭設備的配件設計不合理：制棒機推進器和成型筒的截面間隙會影響到原材料的成型阻力，導致原料經(jīng)過推進器時基礎的壓力流速不均勻，結(jié)果使得成型薪棒擠出變形，所以在進行制棒工作前，一定要檢查各制棒配件的運動結(jié)合是否正常。機制木炭設備制棒原材料的水分。原材料中的水分對木炭機制棒有一定的影響，如果原材料水分過高時，在制棒過程中會使塑性成形標準達不到標準的硬度，這樣擠出的薪棒自然就是彎曲形狀的了，因此，在制棒前一定要將原料水分去除干凈，水分過高的可配備烘干機。