木材干燥設(shè)備少不了日常維護(hù)

在被烘干木材裝房之前，首先要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢測，保證烘干過程可以正常進(jìn)行，如果檢測中出現(xiàn)故障，需要及時(shí)修理或更換，一面帶來不必要的麻煩。難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會(huì)加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。其次裝房過程中輕拿輕放，不要損害烘干房內(nèi)設(shè)備、門窗。，在長期不使用時(shí)注意保證室內(nèi)通風(fēng)流暢、da牌排氣管道，內(nèi)壁不結(jié)露。

烘干房內(nèi)課題開裂多為腐蝕氣體侵蝕造成，導(dǎo)致熱能流失，降低烘干效率，讓烘干工藝大打折扣。做好殼體防腐，粉刷防水水泥砂漿既可以降低氣體腐蝕，同時(shí)可以耐高溫、抗老化；室內(nèi)設(shè)備涂抹防銹油漆。

我們的木材烘干機(jī)機(jī)設(shè)備具有烘干速度快、烘干木材質(zhì)量好、易于控制、節(jié)省面積和節(jié)能等特點(diǎn)。我們的烘干速度是傳統(tǒng)烘干工藝的二十到三十倍，烘干速度約在十到十五分鐘，且烘干出來的木材質(zhì)量有保障，不會(huì)出現(xiàn)變形和開裂的情況，還可以節(jié)省大量的木材。

與傳統(tǒng)方式相比，烘干技術(shù)工藝先進(jìn)，更便于控制，可以調(diào)節(jié)傳輸速度，設(shè)備即開即用，。由于設(shè)備較小，從而大大節(jié)省了占地面積，同時(shí)不會(huì)對(duì)工作的環(huán)境造成高溫度。在節(jié)能方面，更是響應(yīng)了國家的綠色環(huán)保的政策。

如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對(duì)的濕度是其中必要的方法。

難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會(huì)加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。濕度檢測采用jing確的含水率在線即時(shí)監(jiān)測，可隨時(shí)檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。保證顱內(nèi)中的相對(duì)濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時(shí)后，材料的含水率會(huì)呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。停開風(fēng)機(jī)幾小時(shí)后，深層中的水分會(huì)緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對(duì)濕度。這樣能夠保證材料的烘干。

同時(shí)提醒您間隔的時(shí)間要根據(jù)樹種和材料的厚度來確定，硬度越大停機(jī)的時(shí)間較長。

高頻真空木材烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

2、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過程全部由程序自動(dòng)控制

8.高頻自動(dòng)調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測系統(tǒng)隨時(shí)檢測設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。

9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時(shí)監(jiān)測，可隨時(shí)檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

10.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準(zhǔn)確無誤，不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問題。