螺桿式空壓機風(fēng)扇電機過載

桿式空壓機風(fēng)扇電機過載分析常見的原因并制定相應(yīng)的姐姐方法，先從周邊的工況開始，以免相同異常重復(fù)性發(fā)生。檢查電機有沒有出現(xiàn)損壞，尤其是灰塵或者是油污過多時，先做好相應(yīng)的清理工作，及時的換新。電機老化的情況比較好解決，只需要更換便能解決。主要是分析是否存在其他的異常，使用或者是清理的過程中，必須注意先后的順序，將每個步驟執(zhí)行到位，還有氣體中含有的成分，加大過濾上的力度，并定期的進行各項保養(yǎng)。

螺桿式空壓機風(fēng)扇電機過載并沒有特別繁雜的內(nèi)容，關(guān)鍵是能夠從根本上來做好維護，防止相同狀況的發(fā)生。用戶養(yǎng)成好的習(xí)慣，定期的執(zhí)行各項維護，在發(fā)現(xiàn)異常時能夠及時的處理。運行的過程中，若是聽見有異常聲音、振動等及時的做出解決，避免相同問題的重復(fù)性。

設(shè)計壓氣管道時，應(yīng)盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使彎曲的曲率半徑大一此，以減小激振力。安裝設(shè)備時要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行安裝。對在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道，可在距壓縮機很近的地方加設(shè)緩沖器，儲氣罐雖然也是一種緩沖器，如容積不夠大，則應(yīng)適當(dāng)加大，以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈，首先判斷引起振動原因，若不是機械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進行。

空壓機選擇主要遵循經(jīng)濟性、可靠性、安全性。只有我們遵循了這三條準(zhǔn)則才能去更好的選擇空壓機。

首先是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。