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發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 13:20  
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隨著環(huán)保意識的加強(qiáng),所有的重污染企業(yè)都必須安裝廢氣處理設(shè)備,比如印刷行業(yè)?! ∮∷⑿袠I(yè)主要排放的是以有機(jī)廢氣為主,有機(jī)廢氣在通過設(shè)備頂部的集氣罩進(jìn)行收集,經(jīng)過管道,傳輸至有機(jī)廢氣處理設(shè)備,經(jīng)過一系列的處理后,廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。那么,有機(jī)廢氣主要有哪些治理方法呢?
目前,市場上比較普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒、等離子、生物處理法、光催化氧化等,各方面的優(yōu)缺點(diǎn)如下: 活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理,此技術(shù)沒有二次污染,而且投資成本低廉,比較適合于污染物濃度低于2000mg/m3以下的有機(jī)廢氣處理。在酸性環(huán)境下的吸附效果優(yōu)于堿性環(huán)境,且其他溫度為常溫,若廢氣溫度過高,可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度,使之達(dá)到活性炭吸附狀態(tài),但需要考慮吸附劑的定期更換,脫附時(shí)還有可能造成二次污染。
溶劑吸收法
沒有二次污染,投資成本低廉,主要用在風(fēng)量較低的有機(jī)廢氣處理。
催化燃燒法
催化燃燒法主要是利用燃燒的化學(xué)原理,將有機(jī)廢氣的有害物質(zhì)在一定條件下進(jìn)行燃燒。催化燃燒會(huì)產(chǎn)生二次污染,投資和運(yùn)行成本比較高,一般適合污染物濃度在2000~6000mg/m3之間的有機(jī)廢氣處理,若廢氣溫度大于180℃,廢氣濃度可低于2000mg/m3。
生物處理法
生物處理技術(shù)無二次污染、投資成本較低,適宜于處理凈化氣量較小、污染物濃度較大、易溶于生物代謝速率較低的廢氣處理,通常廢氣中的TOC(總有機(jī)碳)應(yīng)在1000mg/m3以下,廢氣流量小于50000mg/m3,廢氣溫度小于40℃。
印刷廠在工作的時(shí)候,需要消耗大量的油墨,而油墨在印染的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的油墨廢氣。眾所周知,油墨的成分主要為C,在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生很多苯、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質(zhì),所以印刷廠的廢氣必須要經(jīng)過廢氣處理設(shè)備的處理之后才能安全的排放?! ?
目前根據(jù)市場山的主流技術(shù),比較常用的方法有:吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環(huán)保來為大家詳細(xì)介紹這種工藝的區(qū)別吧。
(1)吸附法 有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附,可達(dá)到95%的凈化率,吸附法設(shè)備簡單、投資小?;钚蕴窟_(dá)到飽和時(shí)吸附量約30%,應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度,中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理,是目前國內(nèi)治理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的使用方法。對于本方案量不大、較低濃度的混合有機(jī)廢氣比較適合選用該工藝?! ?
(2)燃燒法 本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用于有機(jī)物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上;運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣,僅有少數(shù)廠家引進(jìn)國外治理設(shè)備運(yùn)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中,但終因能耗大及運(yùn)行不穩(wěn)定,難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
生物法 該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來,具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn),在國外有一定規(guī)模的運(yùn)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時(shí)間,從而增大了設(shè)備的占地,同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值,增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在啟停時(shí)的控制或維護(hù)困難。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量運(yùn)用,對于工業(yè)廢氣中治理的運(yùn)用很少?! ?
等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。