振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應(yīng)于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動盤控制器有幾種?

振動盤控制器有幾種號名稱功 能E-A01鐵殼控制器調(diào)壓E-A02灌封控制器調(diào)壓、防油、防塵C-002普通控制器調(diào)壓、散熱C-003豪華型控制兩振動盤C-010普光雙控控制器空/滿料停機(jī) 直振C-011雙光震動盤是用什么變壓器震動的?它不是變壓器,容易理解點就是當(dāng)電磁鐵,利用控制器給它的一個個交流脈沖!通電吸,停電放,當(dāng)這個頻率與彈簧頻率接近就會產(chǎn)生持續(xù)的振動(共振)!當(dāng)你拆下來再重新裝上去時振動盤的作用一.接通電源后不振動,要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷,電氣元件是否松動,插頭插座是否接觸不良.如果是輸送正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM電動車控制器電路圖(芯片為F9234T-)F9234是三星(SAMSUNG)的單片機(jī).你上網(wǎng)下個DATASHEET吧.電動車控制器還是比較簡單的.你的車應(yīng)該不是采用直流無刷電機(jī)的.振動盤為什么送料慢?我用的振動盤是專門給塑料小勺子用的。振動盤防劃傷的方法頻率直接影響振動幅度,把頻率調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài),如果你的控制器沒辦法調(diào)的話就沒脾氣了。7、若需要更換軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承蓋螺釘，取下軸承外蓋、端蓋和軸承。

自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。為降低客戶成本，我們還承攬對進(jìn)口和國產(chǎn)振動盤更新改造和維修業(yè)務(wù)振動盤為什么會有這樣的特征呢。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。

自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

自動送料及振動盤的使用在工業(yè)包裝及產(chǎn)品等的生產(chǎn)中提供了便捷，而對于振動盤自身而言i，正確的操作及了解其結(jié)構(gòu)才能更為有效的來進(jìn)行生產(chǎn)，才能在突發(fā)故障產(chǎn)生的情況下及時的進(jìn)行解決與處理。下面就來看看振動盤在日常使用中需要我們注意的事項吧。

一、動盤結(jié)構(gòu)組成分析

結(jié)構(gòu)組成突出顯示了振動盤的使用性能，而性能直接關(guān)乎生產(chǎn)。所以對于振動盤結(jié)構(gòu)組成的了解對于實際操作者來說也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因為采取了牽引面橫行放置方式，增強(qiáng)了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵磁線圈也能夠產(chǎn)生較大的動力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅(qū)動損失，產(chǎn)生振動。實現(xiàn)噪音和普通同類產(chǎn)品相比降低了20%～30%。三、進(jìn)行維修的時候，要請專業(yè)化人才或技術(shù)工人，不可以隨意修理，一是不安全，二是對于機(jī)器不熟悉，會破壞機(jī)器或者是損壞當(dāng)中的小零件。在高速輸送領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)良的性能。通過對振動盤電氣系統(tǒng)控制調(diào)整，大型振動底座JFC-610通過使用雙彈簧i片和強(qiáng)化防振橡膠腳大幅度提高了負(fù)載特性，來對應(yīng)負(fù)載的增減。通過雙勵磁線圈的標(biāo)準(zhǔn)化裝備實現(xiàn)了理想輸送速度。

3、底座：對底座形狀進(jìn)行了變更，使下部變得更為穩(wěn)定。增加了相對上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤：頂盤采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動盤底座承載能力，能有效降低能量損耗。

振動盤屬于非標(biāo)自動化設(shè)備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來操作時的危險度（用振動盤來送料就不需要用人為來擺放）

振動盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實現(xiàn)工件的自動排序，計數(shù)，包裝，檢測，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計制作了不同型號．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．