大型真空氮化爐深度可達(dá)15米，直徑可達(dá)5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，分多層多支撐方式，爐體具有高強(qiáng)度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。

爐襯由超輕質(zhì)，高強(qiáng)度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成，爐襯外層夾置高純陶瓷纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注，操作簡(jiǎn)便，安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過排氣管排出爐外。RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，在爐壓提高時(shí)，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。

球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類產(chǎn)品節(jié)能25%。

廣泛應(yīng)用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材，盤元的軟化，球化退火熱處理，所有退火工藝在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，球化退火后的線材，易于線材的后續(xù)加工。

設(shè)備特性：

1、裝有強(qiáng)對(duì)流高壓風(fēng)機(jī)，保證了爐內(nèi)熱量和保護(hù)氣體形成強(qiáng)對(duì)流循環(huán)。

2、采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進(jìn)展?fàn)顩r，確保工件無脫碳、無氧化。

3、配用氧探頭，碳勢(shì)控制儀，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng)，控制氮?dú)夂土髁?，確保工件在無氧的情況下加熱，做到微脫碳少脫碳。

ZS強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐

   強(qiáng)對(duì)流罩式光退火爐采用底座大風(fēng)量強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，保證了大裝載量時(shí)工件加熱溫度均勻，通入保護(hù)氣氛。實(shí)現(xiàn)光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進(jìn)行藍(lán)化或光亮退火。

特點(diǎn)：

1、強(qiáng)制大風(fēng)量對(duì)流循環(huán)、爐火溫均勻，節(jié)約工藝時(shí)間。

2、通入保護(hù)氣氛，工件無氧化脫碳;

3、工件裝載量大，生產(chǎn);

4、配置冷卻罩，通過鼓風(fēng)及噴水，加熱冷卻速度

真空氮化爐

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設(shè)備。

產(chǎn)品溫控采用日本進(jìn)口島電表與可控硅實(shí)行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；

產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。

真空氮化爐系周期作業(yè)爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新產(chǎn)品，屬于止前國內(nèi)先進(jìn)的軟氮化處理設(shè)備。