解決板式換熱器板片損壞的辦法：1、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí)，應(yīng)將設(shè)備里面的介質(zhì)放掉，以免凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。2、損壞的板片應(yīng)及換：板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。3、組裝換熱器時(shí)，板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊，受力應(yīng)均勻，以免個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。4、已經(jīng)老化的密封墊要換：板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。5、板式換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)減少傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對(duì)于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。

如果板式換熱器板片過薄:

板式換熱器板片過薄雖然可以解決壓力較高的問題,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。但是不得不承認(rèn)上面用戶說的,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞,主要的體現(xiàn)是板片形并且無法回正。

并且還可能發(fā)生的一種隱患是板片較薄,我們?cè)O(shè)備的使用工藝也大打折扣,不能實(shí)現(xiàn)大工藝星的運(yùn)行,否則不管是結(jié)垢現(xiàn)象還是設(shè)備壽命都會(huì)受到影響,減少了我們?cè)O(shè)備的使用效率。

所以說,我們對(duì)板式換熱其板片厚度是有一定的要求的 ,板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)在每個(gè)廠家都有單獨(dú)的清單,不能一概而論,還是要靠我們大家自己去咨詢才能發(fā)現(xiàn)哦。

長(zhǎng)時(shí)間使用板式換熱器后，其內(nèi)部、表面就會(huì)存在污垢，如果不及時(shí)清理就會(huì)對(duì)板式換熱器的工作運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，甚至損壞設(shè)備。所以就需要定期的拆卸下來進(jìn)行清理，但每次拆卸、安裝非常麻煩，還容易出錯(cuò)。因此山東潤(rùn)拓要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗，這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，從而提高換熱效果。所以下面山東潤(rùn)拓就詳細(xì)講講酸洗的操作過程，快來學(xué)習(xí)一下吧。

　　1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。

　　2、脫離過程：即整個(gè)板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉板式換熱器冷進(jìn)、冷出閥門。

　　3、排空過程：打開泄放管閥門和二次酸洗入口門，排空板式換熱器中的蓄水后，關(guān)閉閥門。

　　4、打藥過程：?jiǎn)?dòng)酸洗泵，同時(shí)打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門；將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中，直至酸洗回水管中有藥液流出。

　　5、封閉過程：依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門，封閉二次酸洗管路。

　　6、浸泡過程：根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時(shí)間，對(duì)板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

　　7、循環(huán)過程：依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門，酸洗泵及二次酸洗入口閥門，使整個(gè)二次酸洗系統(tǒng)動(dòng)態(tài)循環(huán)。

　　8、排放過程：在酸液循環(huán)一定時(shí)間后打開泄放管閥門，排凈殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

　　9、中和過程：在耐酸槽中加入配制好的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)步驟3至8。

　　10、恢復(fù)過程：重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進(jìn)閥門，使二次循環(huán)正常運(yùn)行。