近接觸的就是點焊機

點焊機顧名思義

點對點的焊接工藝

也是電阻焊的一種

現(xiàn)在被廣泛運用于

各種機械零配件加工

如金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件

異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表等

根據(jù)不同的材質(zhì)

使用不同型號的變壓器

點焊機采用雙面雙點過流焊接的原理

工作時兩個電極加壓工件

使兩層金屬在兩電極的壓力下

形成一定的接觸電阻螺母點焊機生產(chǎn)

而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時

在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接

且焊接電流瞬間

從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路

并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺母點焊機生產(chǎn)

　產(chǎn)品概述：

　　螺母半自動化焊機專機的原理：是由螺母輸送機與中頻逆變點焊機組合而成，由于組PLC編程，無須人工放置螺母，將工件一次性加料到倉庫內(nèi)在由螺母輸送機輸送到焊接電極區(qū)域內(nèi)。焊接一個輸送一次，依次循環(huán)。

　　性能特點：

　　1、生產(chǎn) 焊機在焊接時可同步進(jìn)行上下料，縮短時間，提高工作效率，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

　　2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作，直接提高操作者的安全性；

　　3.自動化程度高 可根據(jù)要求，另配自動送料機，實現(xiàn)全自動焊接；

　　適用范圍：

　　常用焊接產(chǎn)品有：汽車配件、鈑金螺母件，機器夾板螺母，等螺母螺柱焊接件。螺母點焊機生產(chǎn)

      車螺母點焊機的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點設(shè)計要求嚴(yán)格，需要隨動性較好的凸焊機，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。螺母點焊機生產(chǎn)

螺母點焊機點螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機對工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機。

6，沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點焊機生產(chǎn)