排水用的雙壁波紋管介紹

排水用HDPE雙壁波紋管材是以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量助劑，經擠出成型，適用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點，是取代鑄鐵管和水泥砼管的理想材料。

　　HDPE結構壁管比水泥承插管顯出更多經濟效益和社會效益

　　一、大大縮短工期和縮小施工難度

　　由于HDPE雙壁波紋管質量遠輕于水泥管材，非常容易承插，所以大大縮小了施工難度；并且HDPE雙壁波紋管短為6米一根，而水泥管為2.5米一根， 大大縮短工期。

　　二、HDPE雙壁波紋管對溝底要求不高

　　由于水泥管材為鋼性管，為保證承插效果，溝底必須處理平整，打基礎層，并且要求施工人員有責任心。HDPE雙壁波紋管為柔性管，對溝底要求不高。

　　三、HDPE管對地面下沉或地殼變動不斷裂

　　HDPE管的伸長率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長率卻非常高，延伸性很強?，F在的波紋管主要是用電纜保護用途，PVC材料居多，主要是110mm—下口徑，在施工中應用比較廣泛。這就意味著當地面下沉或發(fā)性時地殼有變動的情況下，HDPE管能夠產生抗性變形而不斷裂。這一點遠優(yōu)于鋼管，也優(yōu)于有明顯脆性的PVC管。這一性能已被國內外的證明（日本阪神大未造成管斷裂； HDPE管在支南保山中未破壞都是證明）。

　　四、HDPE管的滲透率遠低于水泥管材，低于2%，對地下水不會造成二次污染

　　水泥管材無彈性，雖然配有膠圈，但密封效果差，特別是施工人員由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，導致膠圈失去作用，從而使管材滲透率提高。

　　五、HDPE管使用壽命長，50年以上 　

　　PE管的安全使期為50年以上，這一點不僅已為國際標準和新國際所證明，而且已被先進國家證明。管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。水泥管理論上使用壽命20年，但是其為硅酸鹽類，長期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。全國各地均有水泥管材由于污水滲漏導致地面下沉，接口斷裂，幾年內就不得不更換的實例。

　　六、HDPE管內表面光滑，不帶正負電核，不結垢

　　水泥管材易結垢，結垢后，使管徑縮小，影響通流量。

　　七、HDPE質量輕，便于運輸與安裝，無損耗

　　水泥管材質量重，不便于運輸與安裝，并且在運輸與安裝時易損耗。

　　八、當管道通過流量、坡降及埋深相同時，HDPE可以比水泥管小一兩個型號

　　HDPE內表面粗糙系數為0.009，水泥管材內表面粗糙系數為0.014，按照世界公認的謝才定律，進行同流量計算，HDPE管材可以比水泥管材小兩個型號，而實際應用中，建議小一個型號即可。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應?，F目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發(fā)展。

預應力金屬波紋管如何使用才能提高工程質量

預應力金屬波紋管質量控制預應力波紋管分金屬波紋管和塑料波紋管，金屬波紋管用鍍鋅或不不鍍鋅低碳鋼帶螺 旋折疊咬口制成。如何選擇比較好的塑料波紋管最近在很多的行業(yè)當中，其實大家都是需要使用到一種塑料波紋管的，因此也應該要對于這種材質有更加多的了解，在選擇這種材質的生產廠家的時候，也應該要到比較正規(guī)的廠家當中購買，這樣的話才可以達到很不錯的一種效果。塑料波紋管是一種新型成孔材料，已在后張法預應力管道中普遍采用。本文就塑料波紋管在工程中的應用予以論述,塑料波紋管必須按規(guī)范頻率要求進行原材料抽檢，主要檢測環(huán)剛度、局部橫向荷載、柔韌性三項指標，檢驗合格后才能用于工程。 預應力預留孔道的尺寸和位置偏差應符合設計、規(guī)范要求， 施工中如普通鋼筋與 預應力塑料波紋管在空間發(fā)生干擾時，可適當移動普通鋼筋以保證預應力鋼絞線和塑料波紋 管位置準確，波紋管要平直、圓順暢通，無折起；一般梁長方向允許偏差 3cm，梁高方向允 許偏差 1cm。 預應力塑料波紋管如何使用才能提高工程質量。

金屬波紋管液壓成型技術講解

金屬波紋管液壓成型歸于極薄壁管的液壓復合脹形，是軟模成型技術的一種。它以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。液壓脹形主要有兩個時間，脹形的榜首時間，管材兩端和成型模具都固定不動，極薄壁管在模具的束縛和管內的液體壓力的作用下進行徑向脹大。當后張構件由于防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設施的阻塞或失效時，預應力筋就會可能受到腐蝕作用。脹形的程度比照小，其目的便是讓成形模具在管材上軸向定位。成形的第二個時間，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形。在此時間，在軸向力的作用下，成形凹模進行軸向移動，知道各個成形凹?；ハ噘N合在一同，成形完畢。在此時間，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴脹。根據金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，波紋管徑向擴脹需要的材料通過管材軸向縮短來補償，而軸向加壓的脹形便是推動這種材料轉移的順利進行。軸向加壓的脹形可以前進材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以前進波紋管的成形率。一同液壓成形的變形也比照均勻，并能獲得出色的表面質量。正由于具有上述許多利益，液壓成形才華成為金屬波紋管成形的干流技術。波紋管液壓成形技術的關鍵是榜首時間的成形壓力和脹形程度，通過成形壓力來控制脹形程度，如果脹形程度較大，管材簡略分裂，如果脹形程度太小，脹形沒有起到軸向定位作用，成型之后的波紋管波紋不齊，成品率比照低。波紋管成形壓力可以通過理論公式核算得到，可是由于管材的情況不一樣，其力學功用有差異，在實踐中需要用修改系數進行修改。多層金屬波紋管成形的關鍵是極薄壁管材的功用和質量、準確而安穩(wěn)的成形壓力、適合的成形介質、嚴峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的辦法有兩種，多波一次成形和單波連續(xù)成形。