小知識(shí)：

注射成型的基本要求是塑化、線盒螺母組裝機(jī)注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，線盒螺母組裝機(jī)注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，線盒螺母組裝機(jī)相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力線盒螺母組裝機(jī)。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

分類及用途注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、線盒螺母組裝機(jī)尺寸精或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。塑料工業(yè)迅速發(fā)展，線盒螺母組裝機(jī)注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%--30%，線盒螺母組裝機(jī)從而成為塑料機(jī)械中增長(zhǎng)快，生產(chǎn)數(shù)量的機(jī)種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1996--1998年我國(guó)出口注塑機(jī)8383臺(tái)（套），線盒螺母組裝機(jī)進(jìn)口注塑機(jī)42959臺(tái)（套），其中1998年我國(guó)注塑機(jī)產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái)，其銷售額占塑機(jī)總銷售額的42.9%。線盒螺母組裝機(jī)注塑機(jī)中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過(guò)2000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。線盒螺母組裝機(jī)按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。

精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、線盒螺母組裝機(jī)精導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國(guó)外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，線盒螺母組裝機(jī)一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，線盒螺母組裝機(jī)原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度已不是的指標(biāo)，線盒螺母組裝機(jī)要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，線盒螺母組裝機(jī)以及操作工藝條件進(jìn)行基于耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，線盒螺母組裝機(jī)油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。處理方法（1）根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，線盒螺母組裝機(jī)使之恰到好處。（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。線盒螺母組裝機(jī)（3）改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。線盒螺母組裝機(jī)（4）提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。（5）必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。線盒螺母組裝機(jī)