水下切粒機沒有做封閉設計，結構合理，價格經(jīng)濟。拆卸式的轉刀結構，維修方便，使用成本低，用戶可根據(jù)實際使用情況自由選配硬質合金或高速鋼材質的轉刀。選擇合適的水下造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。牽引輥可選配橡膠，45#鋼，高頻淬火，不銹鋼。水下切粒機適用于各類較低產(chǎn)量塑料的冷拉條式切粒。尤其適用于小規(guī)模生產(chǎn)再生塑料的切粒。

     精密鑄造的箱體拆卸簡單，拆卸式的轉刀結構，維修方便，使用成本低。用戶可根據(jù)實際使用情況自由選配硬質合金或高速鋼材質的轉刀，牽引輥可選配橡膠，45#鋼，高頻淬火，不銹鋼。本機型適用于各類中、高產(chǎn)量塑料的冷拉條式切粒。

如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機廠家的技術人員，為大家總結出以下幾點方法。

   1、要想保證產(chǎn)品的質量溫度控制是相當重要的，還有一點操作也是很重要的，那就是機筒的排氣口盡量保證出氣（水汽）通暢，這樣顆粒內部不容易有水泡，沒有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質量。

   2、開機的時候是不要加料的，一般要等到溫度達到一定程度的時候再加料，剛剛加入料的時候問題會下降，這樣就要相對調高一些溫度，對于造粒機的溫度控制是十分重要的。

   3、一般造粒機在剛剛開始的時候溫度可以設置在200度，進料口的溫度可以相對來說低一些，大概可以低20度。如果你是*次操作這種機器可以在高溫的情況開啟這種機器，因為這樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機器的損壞。

雙螺桿水下造粒機組

適用原料：

PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、碳黑母料等。

主機采用積木式原理設計，其螺桿構型，筒體結構，長徑比，加料與排氣位置數(shù)量，換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調整、優(yōu)化配置，實現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求專用性的統(tǒng)一兼顧。

水下切粒機組故障原因？

切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。

解決措施：

停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。

在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。水下切粒機維護：1、皮帶松緊度調節(jié)及檢查松緊度要求適中，平行度不超過去1度，皮帶應沒有斷裂及有分層，（風機皮帶同樣的要求）若無異常，但連續(xù)使用超過三個月必須更換。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。