臥式車削中心是數控車床的一大分類，具有數控車床本身的功能，同時具備數控車床所不具備的功能特點，從而線軌數控車床得到了廣泛的應用，尤其在機械加工行業(yè)的復雜零件的生產、高精度零件等。

臥式車削中心具有高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力特點，外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念

斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體，生產數控車床、數控加工中心、數控鏜銑床、佛山車削加工中心龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

佛山車削加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右（普通機床僅為15～20%）；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

佛山車削加工中心的結構。

1、剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度和機械結構系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機床(機床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度；機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度）。

2、佛山車削加工中心的傳動系統(tǒng)結構簡單，傳遞精度高，速度快。加工中心傳動裝置主要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預加載荷雙齒輪-齒條。它們由大馬力伺服電機直接驅動，省去齒輪傳動機構，傳遞精度高，速度快。一般速度可達15m／min，zui高可達100m／min；而且還有自動校正系統(tǒng)，能把磨損設備的磨損降到z低點。

臥式車削中心是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器，v能實現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動，用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削平的速度需求。具有鉆孔、攻絲和銑削功能，設計中對主軸、床身、床鞍、尾座等部件的剛度進行合理分配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉、重切時的穩(wěn)定性，因而本機床加工精度可達到IT6級。佛山車削加工中心