研磨膏

研磨膏主要有剛玉類研磨膏，主要用于鋼鐵件研磨。

常用研磨膏有：

剛玉類研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨；

碳化硅、碳化硼類研磨膏——主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨；

氧化鉻類研磨膏——主要用于精細(xì)拋光或非金屬類的研磨；

金剛石類研磨膏——主要用于鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光；金相分析實(shí)驗(yàn)過程中的研磨拋光，（義齒）研磨拋光，（義齒）研磨拋光，硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。

1、研磨膏是由研磨粉，棍合脂肪、油酸和凡士林等組成。油酸是一種粘性較大，氧化作用較強(qiáng)的液體，它可加快研磨過程，縮短研磨時間。

2.研磨膏的配制工藝。配制研磨膏前的準(zhǔn)備工作：檢查攪拌棒及熔器是否清潔，熔器內(nèi)有無殘存的研磨膏及其他物質(zhì)。助配制混合脂肪按比例稱出所需的硬脂酸、柏子油。將柏子油加熱到100oC或熔化為止，然后過濾。將過濾好的柏子油和硬脂酸一起加熱至100oC或熔化為止，然后用真空泵過濾，次數(shù)進(jìn)行1~2次(用棉花迭成幾層，放到漏斗里，把熔化的棍合脂肪倒入早已準(zhǔn)備好的非常清潔的容器里。必須注意溫度，防止在過濾中冷凝。過濾后，讓混合脂肪慢慢冷卻，凝結(jié)成固體。用刀將混合脂肪切成塊狀，便于使用。

研磨膏的合理使用

研磨分平磨研磨和曲面研磨兩大類。其中又分手工研磨和機(jī)械研磨，其研磨形式是多樣的；同時分粗研、半精研、終研等多道工序。因此合理確定磨削余量，正確選擇研磨眼里、速度和時間是很重要的，這對研磨精度、表面光潔度、生產(chǎn)效率都有直接影響。

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研磨膏的分類

汽車修補(bǔ)涂裝用研磨膏，由溶劑與加有水和油的研磨劑制成，按研磨劑顆粒的大小配合比，分為粗粒度、中粒度和細(xì)粒度幾種，由于研磨膏有不同的功效，主要分強(qiáng)力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同，分為手工研磨用研磨膏和機(jī)械研磨用研磨膏;按黏度不同，又有膏狀和液體狀兩種樣式;因此在使用中要正確識別并根據(jù)車體的氧化程度來選擇產(chǎn)品，尤其要注意正確分辨車漆，選用不同功效的研磨膏進(jìn)行治理。例如對于烘噴漆，應(yīng)選用強(qiáng)力研磨膏較為合理;對于金屬漆，選用中切型較好;而對于玻璃漆，由于漆面亮澤透明，漆色豐潤，在治理中采用微切型研磨膏反復(fù)擦拭效果更佳，不然會損害車身。