金屬撕碎機(jī)停機(jī)后的檢查與維護(hù)     金屬撕碎機(jī)關(guān)閉后，要及時檢查主要的易受損傷的刀片，磨損后，整套刀片應(yīng)該同時更換，無論是在相同的方向還是在相同的方向。更換新刀片時，應(yīng)同時更換整套刀片，而不是用單個刀片替換舊刀片。篩網(wǎng)也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重?fù)p壞需要更換新的篩網(wǎng)。如何正確的使用撕碎機(jī)1、撕碎機(jī)使用中，避免將非木材物料投入到機(jī)器中，例如一些鐵釘、金屬物等，機(jī)器所采用的是打磨鋒利的刀片，刀片切削木材物料沒有問題，如果進(jìn)入鐵釘，對于撕碎機(jī)的刀片損害力度很大，甚至出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。且操作300小時后，金屬機(jī)碎機(jī)應(yīng)清洗軸承并更換機(jī)油。

　　對于木材撕碎機(jī)而言撕碎機(jī)刀具的質(zhì)量的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在木材撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及熱處理工藝上，而對于不同的木材其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差異，對于含有金屬材料的木料在刀片的選擇上主要以冷作模具鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的撕碎機(jī)可在成本及使用性能的綜合對比中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。電機(jī)電源電壓不答應(yīng)超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不該超出額定值的±5%。

　　在木材撕碎機(jī)的使用過程中我們也要嚴(yán)格注意，木材撕碎機(jī)在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用選擇上如撕碎長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。

   撕碎機(jī)的生產(chǎn)過程：   1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。   2、原料經(jīng)過粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜質(zhì)會大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。   3、小顆粒更容易溶解，不會過高的浪費(fèi)熱能。   4、冶煉時，技術(shù)操作比較容易，因?yàn)榇髩K的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會造成渣漿的現(xiàn)象。塑料撕碎機(jī)顧名思義是一種用來對廢舊塑料進(jìn)行粉碎的機(jī)械設(shè)備，它的出現(xiàn)大大減少了因?yàn)樗芰隙鴮?dǎo)致的環(huán)境污染和原材料的浪費(fèi)。   5、冶煉時，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

如何掌握木材撕碎機(jī)技巧提高撕碎能力，經(jīng)過許多研究者的努力，我們常用的木材撕碎機(jī)塞ｄａｎｇ部分有六個調(diào)節(jié)板，達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果，不能超負(fù)荷操作。在木材撕碎機(jī)操作人員每班開機(jī)前應(yīng)先抖動排風(fēng)布袋，其結(jié)構(gòu)不斷更新，種類不斷增多，但是，設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力較差產(chǎn)量均小于2t/h，不適合大規(guī)模生產(chǎn); 可以說木材撕碎機(jī)所用的刀片ｚｕｉ大的挑戰(zhàn)就是要在持續(xù)高強(qiáng)度的切削作業(yè)后還能夠保持ｃｈａｏ強(qiáng)的硬度和鋒利。撕碎的細(xì)度越高，如果撕碎的果殼的細(xì)度過高，我們知道撕碎機(jī)的調(diào)節(jié)板越多，增加其通風(fēng)性能。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換，從而改變物料撕碎后的尺寸6。這就要求才選材的時候，材料必須具備ｃｈａｏ強(qiáng)的硬度，耐磨性和能夠承受一定的高溫，通常ｚｕｉ高產(chǎn)量是，出料應(yīng)以百分之六十成品，百分之四十半成品。