七、滲色　　故障原因：1.印刷圖文邊緣滲有顏色（一般由于油墨中選用了染料造成的）。2.采用的顏料搭配不當(dāng)或油墨已酸敗變質(zhì)。3.使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差。排除方法：1.在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑。2.選擇溶劑（如醇溶劑）型顏料或調(diào)換新墨。3.盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑?？p紉線的強(qiáng)度取決于線的種類(棉線、滌綸線)、線的粗細(xì)(線密度大小)、線的股數(shù)(線的捻度和捻向)。　　八、墨膜無光　　故障原因：1.光澤差。2.成膜過程吸入水分發(fā)白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。在夏季高溫、高濕尤其是沿海地區(qū)，油墨在印刷過程中吸收了空氣中的水分而損害了油性，從而降低了光澤度。排除方法：1.在油墨里適量加了3%～5%的環(huán)乙酮或2%～4%醚類以抵抗水分子的侵入。2.重新研磨或過濾油墨。3.選用慢干溶劑補(bǔ)充油墨體系。4.在油墨墨斗里適量添加5%～15%的樹脂液。5.盡可不加或少加消光劑類（如蠟、白炭黑等）。6.調(diào)換光澤度好的油墨或少用溶劑稀釋。

　隨著編織袋生產(chǎn)廠家對編織袋的不斷改進(jìn)，現(xiàn)在大部分的編織袋都會印有圖案，雖然可以幫助我們更好的分辨包裝物品，但是在回收使用的時(shí)候卻有障礙，所以我們就需要清洗編織袋上的圖案。編織袋在生產(chǎn)的過程中達(dá)到了無害的要求，所以經(jīng)常更實(shí)用對人體的健康影響微乎其微，并且這個(gè)編織袋是有很多的特點(diǎn)特性，在使用過程中發(fā)揮非常明顯?！　∑鋵?shí)編織袋上的圖案是非常容易清洗的，因?yàn)樗芰暇幙棿鼜S家生產(chǎn)的編織袋一般都是采用聚乙烯塑料進(jìn)行生產(chǎn)，而圖案一般是由油墨印刷上去的，我們在清洗的時(shí)候可以使用漂洗劑和進(jìn)行跑洗，在進(jìn)行泡洗的時(shí)候要注意防火?！　‰m然編織袋圖案清洗較為簡單，但是為了清洗效率和清洗安全一般都是由編織袋生產(chǎn)廠家進(jìn)行統(tǒng)一的清洗操作，我們只要注意清洗質(zhì)量就可以了。

編織袋涂膜

編織袋廠的產(chǎn)品過程中，涂膜工藝的是很關(guān)鍵的一道工序，我們需要明確這方面資訊，這樣才能制作出風(fēng)符合用戶需求的編織袋，從而取得更好的應(yīng)用效果。

在編織袋的生產(chǎn)中，濕物料一定要進(jìn)行干燥處理，關(guān)于再生料、廢絲、粉料、母料等多種料混配，必定要進(jìn)行預(yù)塑化處理。但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。在涂膜的過程中，務(wù)必對其規(guī)范性進(jìn)行留意，之后才可以保證出產(chǎn)的質(zhì)量較好。當(dāng)調(diào)度好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜，此刻機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面沒有抵達(dá)完全平衡和安穩(wěn)。

此外，在臨沂編織袋廠的產(chǎn)品擠出加工中，還要根據(jù)資料品種，調(diào)度并控制加料段、熔融段、均化段、模頭段的溫度，留意加料段的溫度不能太高，止螺桿自轉(zhuǎn)。