濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。 但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，內(nèi)裝催化劑，在反應(yīng)器入口前噴射還原性物質(zhì)NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，將其制成石灰石漿液，在吸收塔內(nèi)通過噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達(dá)到脫硫的目的。

脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價比較低，而且維護(hù)也比較方便，可以通過除塵劑來除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因為玻璃鋼有很多的性質(zhì)，各方面的表現(xiàn)都要比花崗巖先進(jìn)。影響脫硫脫硝設(shè)備效率的主要因素包括了發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內(nèi)構(gòu)件改善氣液傳質(zhì)等措施進(jìn)一步提高脫硫脫硝設(shè)備的工作效率。首先，熱煙氣進(jìn)入煙氣脫硫脫硝設(shè)備的預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。

在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行霧化處理的時候，要根據(jù)不同的反應(yīng)物質(zhì)來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設(shè)備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發(fā)揮出設(shè)備的使用優(yōu)勢。脫硫脫硝設(shè)備在運行期間，應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，并且具有一定的操作彈性。所制作的脫硫脫硝設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡可能做到簡單方便，這樣可以節(jié)省成本，并且減低操作難度。另外在能耗方面應(yīng)做到盡可能低，且不產(chǎn)生二次污染。來自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。

在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行霧化處理的時候，要根據(jù)不同的反應(yīng)物質(zhì)來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設(shè)備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發(fā)揮出設(shè)備的使用優(yōu)勢。在日常運用鍋爐脫硫脫硝設(shè)備的過程中，咱們還需求加強(qiáng)管理制度，尤其要留意定時對設(shè)備進(jìn)行檢查，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常問題，而且采納針對性辦法進(jìn)行處理。否則的話，或許難以到達(dá)預(yù)期的凈化作用。目前在對脫硫脫硝設(shè)備以及技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的過程中，人們發(fā)現(xiàn)，采用鈣基化合物與SO2生成石膏這一工藝進(jìn)行處理的時候，在技術(shù)上相對較為成熟。