毛刺的危害

由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí)， 脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過早磨損、劃傷、噪音增大， 甚至使機(jī)構(gòu)卡死，

動(dòng)作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞， 影響系統(tǒng)正常工作;對(duì)于液壓系統(tǒng)元件，

如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi)， 造成滑閥卡死、使回路或?yàn)V網(wǎng)堵塞而造成事故， 還會(huì)引起流體紊流或?qū)恿?，降低系統(tǒng)的工作性能，對(duì)于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ~ 90 %，

并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機(jī)械系統(tǒng)的裝配質(zhì)量， 影響零件后序加工工序的加工質(zhì)量及檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備設(shè)備、可以有效解決產(chǎn)生的毛刺問題、去毛刺設(shè)備干凈徹底。

機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，

與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為:

鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現(xiàn)雜質(zhì)的地方、一般毛刺都含有雜質(zhì)沙孔等、且硬度都很高、只能通過機(jī)械、打磨的方法來去除。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級(jí)和超精密級(jí)的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

國內(nèi)與歐美對(duì)毛刺的看法

1歐美發(fā)達(dá)地區(qū)對(duì)產(chǎn)品安全性和產(chǎn)品自身的質(zhì)量要求相當(dāng)嚴(yán)格、把人的安全看的很重要、因此對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的毛

    刺要求也很高、只要涉及到切斷加工的產(chǎn)品、機(jī)刀具產(chǎn)品都需要去毛刺處理。

2發(fā)展中國家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求要落后發(fā)達(dá)國家。就拿鋁材來說、很多領(lǐng)域切斷后不需去毛刺處理、認(rèn)為端面

  平整無需增加一道去毛刺設(shè)備工藝。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時(shí)進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。