山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。數(shù)控鉆床的精度源于它的床身、橫梁、滑枕等機(jī)床基礎(chǔ)件材質(zhì)的整體鑄造件。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

如何正確選擇數(shù)控鉆床的鉆頭

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有強(qiáng)度，適于高速切削。

　　韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。與導(dǎo)軌之間是點(diǎn)接觸或者是線接觸，這樣使得數(shù)控平面鉆，定位精度高，磨損小，使用時(shí)間長(zhǎng)。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

　　超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。3、工件、刀具要裝卡牢固，裝卡工件所用工具要安全可靠，不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

　　數(shù)控鉆床的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見(jiàn)到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。

　　在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。主要包括以下幾個(gè)方面：1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象，先對(duì)操作者的調(diào)查，詳細(xì)詢問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過(guò)什么措施等。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝

　　數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝有以下3點(diǎn)：

　　1、導(dǎo)軌研傷導(dǎo)軌部分磨損嚴(yán)合理分布工件安頓位置，導(dǎo)軌光滑不良導(dǎo)軌間落入贓物。

　　2、 導(dǎo)軌移動(dòng)部件活動(dòng)不良或不能導(dǎo)軌面研傷移動(dòng)導(dǎo)軌壓板過(guò)緊導(dǎo)軌直線度超差。

　　3 、導(dǎo)軌水溫文直線度超差調(diào)停導(dǎo)軌光滑油壓力和流量加強(qiáng)鉆床導(dǎo)軌防護(hù)設(shè)備修正導(dǎo)軌研傷表面調(diào)停壓板與導(dǎo)軌空隙調(diào)停導(dǎo)軌，使允差為0.015/500 0.02mm/1000 之內(nèi)鉆床導(dǎo)軌水平度調(diào)停鉆床安頓水平度在 產(chǎn)生彎曲。數(shù)控鉆床的導(dǎo)軌有翻滾導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌兩種規(guī)劃，數(shù)控鉆床的導(dǎo)向精度和剛度在很大程度上取決于導(dǎo)軌自身的精度和安頓精度。如何正確選擇數(shù)控鉆床的鉆頭印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。翻滾導(dǎo)軌副是由導(dǎo)軌體、滑塊和翻滾體等構(gòu)成，相同平常在預(yù)緊環(huán)境下工作。

　平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電儀一體化的機(jī)床，用戶買到一臺(tái)平面鉆后，是否正確而安全地開(kāi)機(jī)，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺(tái)平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開(kāi)機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：

　　1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開(kāi)機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。因此，數(shù)控鉆床適用于所加工的件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗(yàn)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)什么是數(shù)控平面鉆床：數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。

　　3.機(jī)床總電壓的接通接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異?？梢岳^續(xù)進(jìn)行。測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。觀察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。角鋼線X軸脈沖當(dāng)量的調(diào)整：角鋼線X軸脈沖當(dāng)量存放在安裝目錄下DATAS文件夾內(nèi)的JGX。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

　　4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。打開(kāi)CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面。五、在機(jī)床長(zhǎng)期不使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意保養(yǎng)，可以適當(dāng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行一下。逐條逐位地核對(duì)參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個(gè)參數(shù)的意義后再?zèng)Q定是否修改，如齒隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進(jìn)行實(shí)際加工后可隨時(shí)進(jìn)行修改。

按健身運(yùn)動(dòng)方法歸類： (1)、點(diǎn)位控制系統(tǒng)： 點(diǎn)位控制系統(tǒng)就是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或數(shù)控機(jī)床上的工作臺(tái)面，從一點(diǎn)淮確地挪動(dòng)到另一點(diǎn)，而點(diǎn)與點(diǎn)中間健身運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡不用嚴(yán)控的系統(tǒng)軟件。以便降低挪動(dòng)構(gòu)件的健身運(yùn)動(dòng)與精準(zhǔn)定位時(shí)間，一般以迅速挪動(dòng)到終點(diǎn)站周邊部位，隨后以低速檔挪動(dòng)到終點(diǎn)站精準(zhǔn)定位部位，以確保優(yōu)良的精度等級(jí)。挪動(dòng)全過(guò)程中刀具不開(kāi)展切削。應(yīng)用這種控制系統(tǒng)的關(guān)鍵有數(shù)控機(jī)床座標(biāo)鏜床、臥式加工中心、數(shù)控機(jī)床等。 (2)、點(diǎn)位平行線控制系統(tǒng)： 點(diǎn)位平行線控制系統(tǒng)就是指數(shù)控系統(tǒng)不但控制刀具或操作臺(tái)從一個(gè)點(diǎn)地挪動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)，并且確保在二點(diǎn)中間的軌跡是一條平行線的控制系統(tǒng)。刀具挪動(dòng)全過(guò)程能夠開(kāi)展切削。(5)設(shè)備加工時(shí)，一些安全保護(hù)裝置等，應(yīng)能起到應(yīng)有的作用才行數(shù)控鉆床，它是一種機(jī)器設(shè)備，所以在使用過(guò)程中有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題的，這是在所難免的，只是其概率大小問(wèn)題。運(yùn)用這種控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、臥式加工中心和數(shù)控機(jī)床等。 (3)、輪廊控制系統(tǒng)： 輪廊控制系統(tǒng)也稱持續(xù)切削控制系統(tǒng)，就是指數(shù)控系統(tǒng)可以對(duì)2個(gè)或2個(gè)左右的縱坐標(biāo)另外開(kāi)展嚴(yán)苛持續(xù)控制的系統(tǒng)軟件。它不但能控制挪動(dòng)構(gòu)件從一個(gè)點(diǎn)淮確地挪動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)，并且還能控制全部生產(chǎn)過(guò)程每一點(diǎn)的速度偏移量，將件生產(chǎn)加工成的輪廊樣子。運(yùn)用這種控制系統(tǒng)的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床齒輪加工數(shù)控車床和數(shù)控機(jī)床等。