皮帶機(jī)安裝后的調(diào)試工作：

在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過(guò)程中，還應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后，才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機(jī)后，開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作，要保證輸送帶在工作時(shí)沒(méi)有跑偏現(xiàn)象，同時(shí)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都符合使用要求，還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作，只有都確認(rèn)無(wú)誤后，才可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

皮帶機(jī)托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損原因及維護(hù)措施

1、磨損原因

托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。

（1）托輥架安裝不正

輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生一定的摩擦作用力，來(lái)保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，輸送帶相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。

（2）調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

（3）托輥旋轉(zhuǎn)滯后

由于托輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量問(wèn)題(如密封不嚴(yán)、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等)，造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而磨損輸送帶。

2、維護(hù)措施

（1）首先確保整個(gè)輸送機(jī)在一個(gè)中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻。

（2）盡量少使用調(diào)心托輥。

（3）加強(qiáng)托輥日常維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)于破損的托輥要及時(shí)更換。

輸送帶磨損是皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不可避免的現(xiàn)象，如果不加重視可能會(huì)出現(xiàn)故障停機(jī)，維修更換費(fèi)用非常高，損失慘重，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用非常必要。

煤礦皮帶機(jī)變頻節(jié)能應(yīng)注意的問(wèn)題

1、提升技術(shù)要求 保障技術(shù)質(zhì)量

使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，避免能源浪費(fèi)，在使用過(guò)程中，工作人員一定要把握好煤礦皮帶機(jī)變頻器的應(yīng)用質(zhì)量，提高相關(guān)技術(shù)，使技術(shù)水平可以滿足變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)需求。另外，還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作，要保證輸送帶在工作時(shí)沒(méi)有跑偏現(xiàn)象，同時(shí)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都符合使用要求，還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作，只有都確認(rèn)無(wú)誤后，才可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。實(shí)踐證明，變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)要求高于一般設(shè)備，因此需要工作人員搞好數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化，施行四象限運(yùn)行，強(qiáng)化能量回饋。

2、改進(jìn)機(jī)械設(shè)備 強(qiáng)化散熱功能

變頻器在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如不能及時(shí)散熱會(huì)影響散熱器的應(yīng)用質(zhì)量。在實(shí)際工作過(guò)程中由于變頻器是應(yīng)用于煤礦皮帶機(jī)之中，降溫有一定的特殊要求，不能直接引用傳統(tǒng)降溫方式。（6）滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。因此在今后的煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，優(yōu)化變頻器的節(jié)能效果需要改進(jìn)機(jī)械設(shè)備，強(qiáng)化變頻器的散熱功能。

3、注重電磁控制 保障安全生產(chǎn)

礦產(chǎn)資源多深埋于地下，為有效開(kāi)采煤礦，絕大多數(shù)采掘工作都是在地下進(jìn)行。開(kāi)采環(huán)境難以控制，危險(xiǎn)系數(shù)大，工作環(huán)境也相對(duì)惡劣。2、維護(hù)措施（1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過(guò)螺栓連接在輸送機(jī)機(jī)架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力。在井下安裝煤礦皮帶機(jī)，需要配給充足的電源，而惡劣的環(huán)境又經(jīng)常會(huì)造成電力不穩(wěn)定，使電壓、電流難以控制，造成運(yùn)輸阻礙。鑒于此，在應(yīng)用變頻器的過(guò)程中，工作人員需要對(duì)變頻器的電磁兼容性進(jìn)行研究，注重對(duì)電磁的控制，保障煤礦安全生產(chǎn)。

煤礦一般分為井工煤礦和露天煤礦，當(dāng)煤層離地表遠(yuǎn)時(shí)，一般選擇向地下開(kāi)掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦。當(dāng)煤層距地表的距離很近時(shí)，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。井下煤礦和露天煤礦使用的皮帶機(jī)一般還是有差異的。井下皮帶機(jī)要求高很多，需要皮帶機(jī)廠家擁有防爆資質(zhì)才能進(jìn)行井下煤礦輸送機(jī)生產(chǎn)。

煤礦用皮帶機(jī)主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工過(guò)程中使用的皮帶機(jī)。煤礦用皮帶機(jī)具有運(yùn)輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強(qiáng)、以及運(yùn)輸距離較長(zhǎng)等特點(diǎn)。在我國(guó)的主要產(chǎn)煤區(qū)山西、內(nèi)蒙、新疆等地使用廣泛。對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)每隔20~30米距離應(yīng)設(shè)立人行過(guò)喬，過(guò)喬要與設(shè)立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。煤礦用皮帶機(jī)不僅可以在煤炭生產(chǎn)加工過(guò)程中使用，同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過(guò)程中使用。在能耗方面，可以有效減少能耗提供經(jīng)濟(jì)效益，相比汽車運(yùn)輸方式更能節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境。