那么，我們應(yīng)該如何解決上述出現(xiàn)的情況呢?我們可以逐項(xiàng)排查問(wèn)題，從而找到問(wèn)題的源點(diǎn)并給予解決。首先，壓簧機(jī)的系統(tǒng)界面出現(xiàn)了“系統(tǒng)未歸零!”警示信息，要檢查X軸原點(diǎn)信號(hào)是否正常，并通過(guò)手搖輪操作X軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而排除X軸原點(diǎn)信號(hào)是否正常。其次，根據(jù)系統(tǒng)顯示的“X歸零故障，請(qǐng)確認(rèn)原點(diǎn)信號(hào)是否正常!”警示信息，逐一排查各外接信息控制線是否正常，比如是否發(fā)生了脫落或誤接觸到其它部件，這樣就可以排除各外接信號(hào)控制線是否正常?？偨Y(jié)，出現(xiàn)上述“系統(tǒng)未歸零”等警示信息，是電腦壓簧機(jī)的跑線信號(hào)誤操作導(dǎo)致接觸到了其它部件引起的。


與壓簧機(jī)相配套的加工機(jī)械設(shè)備有：磨簧機(jī)、回火爐和拋丸機(jī)等。其中磨簧機(jī)又叫磨床，為了使彈簧成型后具有特定用途的彈簧而進(jìn)行的二次加工，在彈簧的截面進(jìn)行磨削，達(dá)到特定要求的角度規(guī)格。目前的磨簧機(jī)多采用立式磨輪來(lái)進(jìn)行磨削，彈簧裝在料盤上，使其從兩只磨輪中間通過(guò)，進(jìn)給速度可自行調(diào)節(jié)。回火爐主要應(yīng)用于一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。回火處理后的產(chǎn)品表面具有光潔，不氧化，不脫碳等特點(diǎn)。拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，且能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

1、幾何方面的精度要求：幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和接觸質(zhì)量等方面。其中，間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，主要是指相關(guān)零和部件之間的尺寸距離精度。壓簧機(jī)裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等內(nèi)容。相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件之間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)速度方向的精度。運(yùn)動(dòng)方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度;相對(duì)速度精度也稱為傳動(dòng)精度，即要求零、部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)必須保持一定程度的傳動(dòng)比。零、部件的直線運(yùn)動(dòng)精度或圓周運(yùn)動(dòng)精度是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。