液下泵的起動、停止和運轉(zhuǎn)要求

1、液下泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

2、液下泵裝上電機，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻，正常后再運轉(zhuǎn)。

3、關閉出口管路閥門及壓力表。

4、起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、正常停車，應當先關閉出口閥門，然后停止電動機，關閉壓力表。

6、軸承室應保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

一般的液下泵有幾類適用范圍

一般的液下泵有幾類適用范圍：緊定式液下泵，是通常用于底壓縱貫管道，密閉性作用完全取決于瓶蓋和塞體正中間的符合好壞，其突面的卡緊是借助擰緊下面的螺絲帽來創(chuàng)建的;填充母料式液下泵，填充母料式液下泵是依據(jù)卡緊填充母料來創(chuàng)建瓶蓋和塞體密閉性的。因為有填充母料，因此密閉性作用非常好。 通常這種液下泵有填充母料旋蓋，瓶蓋不用伸出油路板，因而減少了1個工作上媒質(zhì)的泄漏方法;自封式液下泵，是依據(jù)媒質(zhì)本身的壓力來創(chuàng)建瓶蓋和塞體正中間的卡緊密閉性的。瓶蓋的小頭往上面伸出身體，媒質(zhì)依據(jù)通道的小孔進入瓶蓋大頭，將瓶蓋往上面卡緊，該類結構一般用于汽體媒質(zhì);密封環(huán)式液下泵，近幾年來液下泵的應用層面飛速發(fā)展，泛起了帶有強制潤化的密封環(huán)式液下泵。因為強制潤化使瓶蓋和塞體的突面間造成好幾層浮油。 那般密閉性作用更強大，開閉省力，防止突面遭到危害。上下是一般液下泵的適用范圍，而與眾不同液下泵的適用范圍在于全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)中應用的與眾不同液下泵重要是高溫液下泵，即液下泵所皮帶輸送機的媒質(zhì)為高溫液體。假若所皮帶輸送機的高溫媒質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，統(tǒng)稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的設計方案和原料選擇上帶其多元性。

不銹鋼液下泵結構液下全無金屬與介質(zhì)接觸的零部件

不銹鋼液下泵結構 不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬

長軸液下泵產(chǎn)生噪音的原因

長軸液下泵產(chǎn)生噪音的原因 長軸液下泵是使用較多的一種泵設備，可以輸送低位的液體，得到了很多應用，但是也有一些不足之處，就是使用時常常會出現(xiàn)較大的振動以及噪音。長軸液下泵運行時產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點。 1.液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。 2.液下泵葉輪晃動幅度大，也會導致振動及噪音大。 3.水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進水流道的不合理設計使其進水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷也會導致其發(fā)生振動。 4.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。 5.機械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強烈的振動。 6.電氣方面，如果電機內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。