管式螺旋輸送機(jī)主要部件的維護(hù)

1、螺旋體螺旋軸的維護(hù)： 螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片屬于亦損件，根據(jù)物料的磨琢性大小使用壽命不同，當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者葉片變形時則需要更換，否則影響物料的輸送量；螺旋芯管部分主要關(guān)注下與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑；觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長時間動作螺旋軸套較容易摩擦變薄，薄到一定程度就會影響到螺旋軸的同心性，應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r更換；

2、驅(qū)動裝置的維護(hù)：對于需要注油的的部分必須嚴(yán)格定期更換，這相當(dāng)于設(shè)備的心臟部分，在冬季機(jī)油要選擇防凍機(jī)油。因為驅(qū)動部分由傳動軸和其他部分相連，所以要定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況，防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。

3、螺旋體殼體部分的維護(hù)：殼體一般沒有毀損，但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應(yīng)該留意在停機(jī)的時候進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、 是否有生銹并處理。

螺旋輸送機(jī)是一種輸送設(shè)備，在使用完畢以后設(shè)備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機(jī)以后再進(jìn)行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。由于螺旋輸送機(jī)有兩種常見的設(shè)計方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

  開機(jī)前的檢查。設(shè)備開機(jī)前一定要進(jìn)行檢查，防止有異物落入輸送機(jī)內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī)，由于機(jī)殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

隨著傾斜螺旋輸送機(jī)被廣泛應(yīng)用在鍋爐清灰、出渣中，在機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計上的合理性和科學(xué)性就顯得十分重要。大漢機(jī)械根據(jù)我們的技術(shù)實(shí)力和多年的制造經(jīng)驗，對傾斜式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及主要部件的設(shè)計給出簡要的闡述。

1.機(jī)體主要部件介紹：傾斜螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行只要是借助于驅(qū)動裝置，煤渣通過落灰斗進(jìn)入料槽內(nèi)，隨著螺旋葉片軸的轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片使煤渣沿傾斜軸的方向上升，至料槽上方煤渣出口處并排出。

2.螺旋葉片的設(shè)計：螺旋葉片大部分由厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成，然后焊接到旋軸葉片軸上，并在相互間加以焊接。對輸送磨損性大和粘性大的灰渣，螺旋面用扁鋼軋成或用鑄鐵鑄成，螺旋葉片一般都是做成標(biāo)準(zhǔn)形式，即螺旋面的母線是一垂直于螺旋軸線的直線。針對鍋爐的出渣來說，一般選用全葉式葉片用料鋼板?；炷凛斔蜋C(jī)廠家

螺旋輸送機(jī)的設(shè)計應(yīng)適合不同的材料。 其次，確定螺旋輸送機(jī)針對不同材料的運(yùn)行速度，并且材料的粒徑會影響打滑，沖擊和磨損。 轉(zhuǎn)數(shù)越高，材料打滑量越大。

　　然而，不可能通過增加驅(qū)動軸的速度來增加輸送能力。 一些材料會對螺旋葉片產(chǎn)生很大的影響，并增加葉片和U形槽的磨損。 在這種情況下，為了有效地增加交貨量，實(shí)際上，需要選擇更大的型號。 大直徑螺旋軸用于增強(qiáng)管軸的抗扭強(qiáng)度，并減少了懸掛軸承的數(shù)量，從而提高了物料通過量。 應(yīng)根據(jù)輸送量和距離準(zhǔn)確選擇大功率電動機(jī)。 如果功率較小，則物料運(yùn)輸速度會很慢。 電機(jī)由于過度負(fù)載而容燒。 高功率將增加生產(chǎn)成本。