常見問題解決辦法

問題1：試運行時，驅動器顯示超載，且推桿靠近上下極限位置！

情況分析：

1試運行時按錯電機轉動方向，使得推桿朝極限位置行駛

解決辦法：重新上電，按動另一轉動方向。

問題2：試運行時，驅動器顯示超載，且推桿不在上下極限位置！

解決辦法：

1檢查驅動器接線，是否存在漏接錯接情況。

2電動缸連接機械部件超過額定大出力。

解決辦法：解除連接機械部件，無負載測試。

3拆除電機，用其他工具替代聯(lián)軸器轉動，或檢查電機完全空載是否會出現(xiàn)報警！

問題3：試運行時，能感覺到電機轉動，但推桿不會伸縮！

原因分析：聯(lián)軸器與電機軸松脫！

直連式電動缸：先找到電動缸當中一個工藝螺絲孔，擰開此螺絲孔，旋轉聯(lián)軸器找到頂絲孔（必要時需要拆除電機），擰緊！

折疊式電動缸：先斷電，然后打開傳動箱底蓋，緊固同步輪與同步帶！

直流電機也有較顯著的缺點：定位精度不好，功率小，一般不超過1kw，制造工藝復雜，消耗的有色金屬較多，生產(chǎn)成本高；為了在伺服系統(tǒng)中獲得高精度的控制品質，能直接檢測伺服機構的實際位置和實際速度，并作為反饋信息送入到系統(tǒng)的輸入端與指令值進行比較。在運行中電刷與換向器之間會產(chǎn)生火花，運行可靠性差，維護較困難。尤其對粉塵較大、場合，直流電機根本無法應用。直流電機的作用交流電機還是不能代替的，在社會生產(chǎn)小的某些部門應用還是較廣泛所以電動缸在選直流電機時一定要注意使用環(huán)境，頻率，定位精度等等。

自動化技術。隨著計算機技術等高新技術的發(fā)展，機械制造業(yè)的自動化技術程度進一步提高。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。直流電機也有較顯著的缺點：定位精度不好，功率小，一般不超過1kw，制造工藝復雜，消耗的有色金屬較多，生產(chǎn)成本高。而且，我國在這方面的研究尚處于起步階段，發(fā)展還不太成熟。