凝土攪拌機配件維護注意事項

攪拌機液壓系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)

液壓裝置是攪拌機的關鍵部位，它促進了整個攪拌機的正常運行，液壓泵工作時所產(chǎn)生的壓力能夠使液壓油迅速而有效的噴射出來，完成液壓作業(yè)。液壓系統(tǒng)的關鍵組成成分液壓泵，那么液壓泵還有哪些關鍵的的零件配置呢？各種散熱器，液壓油濾芯，減速機，液壓泵，馬達的總成及配件，都是它的重要部分。我們知道攪拌機在工作的過程中，很多液壓能量會轉(zhuǎn)化成熱能，由于高速運動易產(chǎn)生機體溫度升高的現(xiàn)象，零部件間的摩擦都會產(chǎn)生熱量，導致油溫過高泵體過熱，很容易損壞機體，而散熱器則是專門解決這一問題的，好的散熱器節(jié)省了液壓泵的維修和養(yǎng)護成本。

液壓油濾芯顧名思義，主要負責過濾。大部分液體都是含有沉淀物或者雜志，在進入過濾器入口時，液壓油過濾器會自外向內(nèi)的透過不同密度的過濾層過濾成比較澄清的液體，而雜物卻被阻截在濾芯當中，經(jīng)管路出口排出而不會影響下一步工作，算是液壓工作的重要準備過程吧。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力根本，根據(jù)個人需求，輸出流量可以調(diào)節(jié)，由于這個差別，可以將液壓泵分為變量泵（流量可調(diào)節(jié)）和定量泵（流量不可調(diào)節(jié)）兩種。

攪拌機試機的重要性

攪拌機在配件安裝完成后即將投入建筑施工使用，但需注意的是，在正式運行前的試機工作必不可少。所謂試機就是要在負載與空載的狀態(tài)下對設備狀態(tài)進行一個檢驗、調(diào)試，在此過程中如發(fā)現(xiàn)有配件安裝不到位或不適配能及時解決。機器在出廠后的運輸中，常由于其他原因而出現(xiàn)缺件、緊固件松動、缺少潤滑油甚至失調(diào)等問題，這可以在試運轉(zhuǎn)中加以發(fā)現(xiàn)和糾正。因此，試運轉(zhuǎn)中還應仔細檢查各部件狀態(tài)，及時排除故障，使機器免遭損壞。以免在正式施工時出現(xiàn)故障停機，不僅會影響正常的施工進程，還會對攪拌機造成不可估量的損傷。

空載試機建議要保持2小時以上的運行時間，在此期間查看軸承溫度，升溫不得超過30度，并檢查所有緊固件是否牢固，有無松動現(xiàn)象，以及各傳動部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。要保證所有高速旋轉(zhuǎn)的部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無異常響聲。排料口裝置應能保證排料的暢通，對出料按用戶要求進行調(diào)整。

負載試機過程中要注意，不得有顯著的沖擊、撞擊聲，運轉(zhuǎn)過程無明顯振動現(xiàn)象，在連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時后軸承溫升不得超過30度。另外，給料粒度應符合攪拌機設計規(guī)定。除了以上措施外，合理使用機器，可以延長機器壽命。