PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無(wú)毒性，可以通過(guò)注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過(guò)加入其它的樹脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

阻燃PC

阻燃聚碳酸酯具有優(yōu)良的力學(xué)性能，高的熱變形溫度，高的介電強(qiáng)度、電絕緣性好，并且有良好的阻燃效果。所以可以廣泛應(yīng)用于充電器、燈頭、開關(guān)面板等產(chǎn)品。

阻燃PC材料的主要特點(diǎn)：阻燃性能：達(dá)到UL94V0/1.5mm；落球沖擊：通過(guò)1.3m/500g鋼球自由落體裝撞擊; 超聲焊接：焊接可通過(guò)自由跌落測(cè)試;環(huán)保性能：可達(dá)到ROHS、無(wú)鹵、Reach等行業(yè)法規(guī);高耐熱性能：熱變形溫度(1.82MPa/3.20mm)達(dá)到127℃。

1. PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時(shí)間8-12小時(shí)。

2. 流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。

3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。對(duì)一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時(shí)為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對(duì)薄壁制品則需要大于150MPa。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，pc原生顆粒，后220-230℃. 料管溫度勿超過(guò)310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，透明pc原生顆粒，料管溫度控制都是前高后低的原則。

防靜電PC/ABS--PC/ABS塑料合金之所以命名為PC/ABS，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。主要改善了熔融流動(dòng)性、成型性、可電鍍性及外觀性；與ABS相比，則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。但從總的改性目標(biāo)而言，獲得良好成型性，外觀性及降低PC成本常是重要的。PC/ABS合金塑料綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性電性能良好；與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理，有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；機(jī)械性能的平衡低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度，室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性，較高的熱變形溫度80～125℃耐燃性UL945VB，色彩范圍廣泛；易于注塑和擠塑，吹塑加工；良好的電鍍性；一般密度在1.05-1.20之間。