由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動(dòng)的棍棒上前進(jìn)，它沒(méi)有像隧道窯要用一個(gè)個(gè)臺(tái)車吸收很大一部分 熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個(gè)缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對(duì)棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒， 可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒(méi)有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因?yàn)樗俣容^快。


隧道窯送風(fēng)系統(tǒng)位于冷卻帶，它由冷卻風(fēng)機(jī)、送風(fēng)口、控制閘板等組成，其作用是向窯內(nèi)輸送供高溫磚體降溫的冷卻風(fēng)，送風(fēng)量大小要根據(jù)窯燒成帶燃料燃燒所需風(fēng)量、冷卻帶熱平衡計(jì)算后能抽出多少余熱所需風(fēng)量大小、及在該段風(fēng)量外泄損失風(fēng)量的多少等確定。這幾方面之和，就是風(fēng)機(jī)實(shí)際的通風(fēng)量，選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，根據(jù)這個(gè)風(fēng)量再換算成風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量。送風(fēng)系統(tǒng)所選用的風(fēng)機(jī)，可以是離心風(fēng)機(jī)，也可以是軸流風(fēng)機(jī)，按照窯爐的布置方式，結(jié)構(gòu)形式，燒成要求確定。

合理控制燃料與助燃空氣的比例，能的節(jié)省燃料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為求穩(wěn)妥，燃料與助燃空氣量的比例存在著過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象。過(guò)大表現(xiàn)在還原焰燒成的產(chǎn)品上，為保證氣氛制度的工藝要求，使燃料供給過(guò)量；而過(guò)小則是用氧化焰燒成時(shí)，為了防止窯內(nèi)出現(xiàn)冒煙或不完全燃燒的現(xiàn)象，過(guò)量加大助燃空氣。還原焰燒成的產(chǎn)品燃料過(guò)量時(shí)，雖然能夠適應(yīng)氣氛的工藝要求，但會(huì)造成較大的能源浪費(fèi)。

窯爐節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距我國(guó)現(xiàn)代陶瓷窯爐行業(yè)通過(guò)二十多年的發(fā)展，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了窯爐裝備的國(guó)產(chǎn)化。在建筑陶瓷輥道窯方面，國(guó)內(nèi)輥道窯ling先企業(yè)自主研發(fā)的窯爐產(chǎn)品不僅滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，也有部分輥道窯設(shè)備外銷到國(guó)際市場(chǎng)。我國(guó)自行研制的超寬體節(jié)能輥道窯，在生產(chǎn)效率、自動(dòng)控制等方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類窯爐的性能與技術(shù)水平，這充分表明我國(guó)窯爐制造技術(shù)水平登上了一個(gè)新臺(tái)階。但從整體上看，國(guó)產(chǎn)窯爐產(chǎn)品與意大利等陶瓷機(jī)械裝備發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比，在節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面還存在一定差距。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制