真空乳化機的定制需要關注哪些方方面面

　　乳化機是可以完全精煉和均勻分配物料的機器。乳化劑可以有效，快速，均勻地將一個或多個相分配到另一個連續(xù)相中，但是一般來講，每個相都不互溶。由于轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強大動能，使材料受到強烈的機械和液壓剪切，離心擠壓，液層摩擦和沖擊在相應的成熟技術和適當的添加劑的共同作用下，在撕裂和湍流的作用下，液相和氣相的結合作用，立即均勻而細密地分散和乳化，獲得穩(wěn)定而高的通過高頻循環(huán)獲得高質量的產品。

高剪切乳化機的維護技巧分享

　　高剪切乳化機是現代產業(yè)領域上較為重要的乳化設備，高剪切乳化機廣泛應用于化妝品、食物、制藥、石油化工等產品的制作過程。下面高剪切乳化機廠家來為大家介紹一下高剪切乳化機的維護技巧。

　　在出產中，為了保證產品的質量與高剪切乳化機的使用效率，也為了延長高剪切乳化機的使用壽命，要按期對高剪切乳化機進行保養(yǎng)檢查。

真空乳化機的溫度對乳化有很大的影響

      但對溫度沒有嚴格的限制。如果油和水為液體，則可通過在室溫下攪拌來乳化。通常，乳化溫度取決于兩相中所含的高熔點物質的熔點，并且還應考慮乳化劑的類型以及油相和水相的溶解度。此外，兩相的溫度應保持幾乎相同，特別是對于熔點較高(70℃以上)的蠟和脂相，乳化機在乳化時不應添加低溫水相，以防止乳化前蠟和脂肪的結晶沉淀，導致乳劑塊狀或粗糙不均勻。一般來說，乳化時，油和水的溫度可以控制在75℃至85℃之間。如果油相包含熔點高的蠟，則乳化溫度會更高。另外，在乳化機乳化過程中，如果粘度大大增加，即所謂太濃而不能影響攪拌，則可以適當地提高一些乳化溫度。如果所使用的乳化劑具有一定的相變溫度，那么也要在相變溫度附近選擇乳化溫度。乳化溫度有時也會影響乳液的粒徑。用一次皂法乳化時，在80℃乳化時乳化液的粒徑約為1.8-2.0μm。如果在60℃乳化，粒徑約為6μM。當用非離子型乳化劑乳化時，乳化溫度對粒徑的影響較弱。