含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結(jié)構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風和電場板振動后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點。

隨著我們的經(jīng)濟發(fā)展快速，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結(jié)構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其安全性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理，然后從底部進入上箱體的各個除塵室。除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施。

電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場。含塵氣體通過現(xiàn)場時，在電場力的作用下，粉塵會聚集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應通過人工振動或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點，通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分，如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。

1、更換電極絲時，應使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應無松動，連接線結(jié)頭處無斷裂現(xiàn)象；

   5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。