H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

軋機(jī)軋制美標(biāo)H型鋼的大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使美標(biāo)H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。

在無軋機(jī)的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成孔型軋制美標(biāo)H型鋼。用這種方式軋制美標(biāo)H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用美標(biāo)H型鋼極為困難，故使用者不多。

鋼材小知識：圖像采集卡具有活動或靜止圖像實(shí)時采集和回放功能。用于實(shí)時成像技術(shù)的圖像采集卡其分辨率應(yīng)不低于768×576線，按PAL制形式，采集速度為25幀/秒，位數(shù)為8位，即256級灰度。光盤刻錄機(jī)與光盤計算機(jī)外部或內(nèi)部配置光盤刻錄機(jī)，將檢測圖像刻錄到CD光盤中，以便長期保存?？啼洐C(jī)除具有刻錄光盤作用之外，還具有普通光盤驅(qū)動器的功能。Ｘ射線數(shù)字成像檢測圖像保存的媒體是CD光盤，其工作原理是：經(jīng)的檢測圖像暫時儲存在計算機(jī)硬盤中，待儲存到足夠數(shù)量后，再轉(zhuǎn)儲到CD光盤上；當(dāng)需要調(diào)用時再從光盤回放到顯示器上，或由光盤調(diào)入硬盤，在顯示器上顯示出來。