布袋除塵器的除塵過(guò)程對(duì)濾布的要求

1、要能滿(mǎn)足除塵效率的要求。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)。2、要能滿(mǎn)足清灰要求。濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過(guò)90℃，強(qiáng)度即迅速下降，在這種較低溫度下，過(guò)濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃，不僅沒(méi)有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn)，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因?yàn)槔w維愈細(xì)，過(guò)濾效率愈高。但細(xì)纖維價(jià)格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細(xì)越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來(lái)選擇纖維直徑。一般的過(guò)濾除塵無(wú)需采用很細(xì)的玻璃纖維。3、滿(mǎn)足透氣性要求?？椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過(guò)濾性能，織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。

除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，   換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空因局部開(kāi)裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題。

對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造，由原來(lái)的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使yan塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。

利用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

為確保溢水槽供水不斷，   運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到佳的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行   為準(zhǔn)確。

檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的   之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸   為簡(jiǎn)捷。