排水瀝青改性劑的選擇應(yīng)遵循的原則

排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。

在瀝青改性劑的選擇應(yīng)遵循的以下原則：

首先，可以根據(jù)改善的路面性能可對瀝青改性劑作如下初步選擇：

1.為提高抗變形能力宜使用熱塑性橡膠類或熱塑性樹脂類等瀝青改性劑；

2.為提高抗低溫開裂能力宜使用熱塑性橡膠類或橡膠類瀝青改性劑；

3.為提高抗開裂能力宜使用熱塑性橡膠類橡膠類或熱塑性樹脂類瀝青改性劑；

4.為提高抗水損害能力宜使用各類抗剝落劑等外摻劑。

其次，應(yīng)考慮瀝青改性劑處理與貯存條件生產(chǎn)與施工方法的難易程度、對基質(zhì)瀝青與集料的要求等。

第三，應(yīng)考慮瀝青改性劑與基質(zhì)瀝青的相容性，在熱貯存或使用溫度下的離析程度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

另外，應(yīng)考慮瀝青改性劑及其輔助材料、專用設(shè)備的價格，改性瀝青混合料生產(chǎn)及其路面施工成本。

重要的是瀝青改性劑生產(chǎn)者或供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的名稱、代號、標號與質(zhì)量檢驗單、以及運輸貯存使用方法和涉及健康環(huán)保安全等有關(guān)的資料。

天熱瀝青改性劑改性后的道路瀝青具有良好的高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂

對動穩(wěn)定度的影響考慮到瀝青的低溫性能和延度之間的關(guān)系，用戶對瀝青的延度要求較高；

有實驗數(shù)據(jù)看出通過瀝青改性劑加工，其改性的性能良好，穩(wěn)定度明顯高于沒有經(jīng)過加工的瀝青，通過與特立尼達天然瀝青效果的穩(wěn)定度對比中發(fā)現(xiàn)其瀝青改性劑是十分的有效，有效的解決了路面過早破損的問題。

天然瀝青的分子量大，因此用天熱瀝青改性劑改性后的道路瀝青具有良好的高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂性能，抗車轍能力大大增強，又由于在自然環(huán)境下長期的氧化，縮合作用，使天然瀝青各組成分非常的穩(wěn)定，因此通過瀝青改性劑改性的瀝青耐久性好，氮含量高使它具有很強的抗剝落性能，是一種性能優(yōu)良的道路瀝青改性劑。

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝介紹

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定?；|(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同，理化性質(zhì)有一定的差異，主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀（膠粉）、塊狀（膠塊）、液狀（膠乳）三種。我國改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種，下面我們來具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝：

此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀，對基質(zhì)瀝青沒有特別的要求。目前我國有多個企業(yè)使用此類工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過程為：膠塊經(jīng)三輥煉膠機后，略有松散，松散膠塊送入粉碎機粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒，再用風將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起，被攪拌機和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐，經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。

設(shè)備特點：反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，一般設(shè)2—4臺反應(yīng)釜，每臺反應(yīng)釜體積約為20—30m3，獨自有一套攪拌系統(tǒng)，并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點為：優(yōu)點是使用塊狀瀝青改性劑，成本較低，在分散到瀝青中的過程中不易結(jié)團，改性瀝青性能穩(wěn)定；缺點是工藝流程太長，生產(chǎn)成本高，塊狀膠處理過程操作復(fù)雜，易出現(xiàn)故障而造成。

改性瀝青時，瀝青加熱溫度高，終了溫度可接近90攝氏度，常壓生產(chǎn)可導(dǎo)致局部汽化破乳及結(jié)皮現(xiàn)象，設(shè)備需有加壓冷卻裝置。而采用液體改性劑改性瀝青時，工藝簡單，容易實現(xiàn)。從原料的來源和價格考慮，通過采用膠乳為改性劑，膠乳的加入目的主要是提高瀝青的低溫抗裂性、高溫穩(wěn)定性、彈韌性和與骨料的粘附性。