促進劑作用分類機理及影響

硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質?？煽s短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等?？煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如 硫化促進劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。作用速度：根據(jù)作用的速度，可分為慢速、中速等促進劑。此外，還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ）等。一般根據(jù)具體情況單獨或混合使用。

促進劑的作用機制

作用機制促進劑提高產量的機制還不完全清楚，其原因是多方面的。如在酶制劑生產中，有些促進劑本身是酶的誘導物；有些促進劑是表面活性劑，可改善細胞的透性，改善細胞與氧的接觸從而促進酶的分泌與生產，也有人認為表面活性劑對酶的表面失活有保護作用；有些促進劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。各種促進劑的效果除受菌齡的影響外，還與所用的培養(yǎng)基組成有關，即使是同一種促進劑，用同一菌株，生產同一產物，在使用不同的培養(yǎng)基時效果也會不一樣。

表層活化劑的應用基本原理  

（一)活化劑是強力膠應用的調節(jié)劑之一 。 用于根據(jù)更改表層的有機化學構成，清除緩聚劑功效，使之便于粘合。 如硫酸銨丙二胺、硫酸銨、氯銨、硫酸鋁、氫氧化銨等。 (二)由絡合劑和增稠劑等組成。 鈀成分低、酸值小、可靠性好。 工作溫度15 ～32℃。 (三)指配入塑膠粒之后能提升硫化促進劑特異性，從而降低硫化促進劑使用量或減少硫化橡膠時間的化學物質。 有時候也稱推動改性劑。 添加小量表面活性劑能進一步提高硫化橡膠膠的硫化橡膠度和耐溫性。 表面活性劑分無機物和有機化學兩大類。 無機物表面活性劑主要是氫氧化物，以活性氧化鋅和特異性活性氧化鋅更為關鍵。 有機化學表面活性劑則以聚醚為意味著。 油酸使用量大時候減少硫化橡膠速率，但可使硫化橡膠較為充足，并能獲得耐溫性能好的化學交聯(lián)構造 。