減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

2、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間， 提                                高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

3、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

車銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對(duì)于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細(xì)長(zhǎng)桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。

經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案，我們常見的方法主要有這幾種。

種是直接通過雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是常見的。通過激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會(huì)在模具表面留下字體。

南昌模具提高材料密度 采用常規(guī)工藝生產(chǎn)的熱軋鋼材

常常在內(nèi)部存在許多微小的氣孔、裂紋等組織缺陷，使鋼材的材料機(jī)械性能下降。通過一定方法的鍛造，可以焊合材料內(nèi)部的氣孔和微小的裂紋，提高材料的密度，保證材料的機(jī)械性能。

如果在塑料模具鍛造時(shí)候工藝不合理，不僅達(dá)不到需要的目的，反而會(huì)出現(xiàn)各種鍛造常見的缺陷，甚至?xí)夯牧系氖褂眯阅堋?

模具失效的五種基本形式中，熱疲勞失效比較容易出現(xiàn)出現(xiàn)在冷熱模具溫差較大的熱加工的模具上，而其他的四種不同的形式在可能在各類模具上都有出現(xiàn)。不同的失效形式之間往往有各種密切的聯(lián)系和交互間的促進(jìn)作用。磨損產(chǎn)生的一些溝痕往往都容易造成疲勞裂紋和熱疲勞裂紋等各種現(xiàn)象，同時(shí)如果是一些深而尖銳的溝痕本身就可成為一次性斷裂的起裂點(diǎn)。零件表面出現(xiàn)疲勞裂紋和熱疲勞裂紋后，表面質(zhì)量也會(huì)嚴(yán)重的惡化，將使磨損的現(xiàn)象不停的加劇，裂紋的會(huì)造成各種應(yīng)力的集中，將成為常見的斷裂源