水處理設(shè)備設(shè)計(jì)要求

　　制藥純化水處理設(shè)備設(shè)計(jì)要求

　　純化水儲(chǔ)罐容積10m3，材質(zhì)SUS316L，罐體附件包括：人孔、呼吸器、噴淋球、電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、液位傳感器(帶液位顯示)。

　　純化水儲(chǔ)罐作為本地循環(huán)管網(wǎng)的一個(gè)使用點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)局部小循環(huán)，并實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。

　　呼吸器能耐受高溫消毒，疏水性濾芯易更換

　　純化水系統(tǒng)的噪音等級(jí)應(yīng)盡可能的低，設(shè)備周圍1 米噪聲不超過(guò)85分貝

　　GMP對(duì)制藥用水制備裝置的要求

　　純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí)，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。

　　輸送純化水和水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

　　壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及'壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程'的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　雙級(jí)反滲透水處理設(shè)備裝機(jī)要點(diǎn)

　　精密過(guò)濾器

　　精密過(guò)濾器過(guò)濾精度為5μm，為保持過(guò)濾精度,系統(tǒng)不設(shè)反洗管路。精密過(guò)濾器內(nèi)的濾芯一般用期2-3個(gè)月， 根據(jù)實(shí)際處理水

　　量，可以延長(zhǎng)到5-6個(gè)月。有時(shí)為保持水通量也可以提前更換濾芯。

　　反滲透的清洗

　　反滲透膜元件由于長(zhǎng)期水中雜質(zhì)的積累，很容易結(jié)垢導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。此時(shí)需對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。

　　當(dāng)設(shè)備具有下列情況之- -時(shí)，必須進(jìn)行清洗:

　　1、在正常壓力下產(chǎn)品水流量降至正常值的10-15%;

　　2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%; .

　　3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%;鹽透率增加10- 15%;

　　4、使用壓力增加10-15%; 5、RO各 段間的壓差增加明顯。

　　膜元件的保存方法:

　　1、短期保存

　　適用于停止運(yùn)行5-30天的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)膜元件仍安裝在系統(tǒng)的壓力容器中。

　　(1) 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;

　　(2)將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);

　　(3)每隔5天按 上述方法沖洗一次。

　　2、長(zhǎng)期停用保護(hù)

　　(1)清洗系統(tǒng)中的膜元件;

　　(2)用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng);

　　(3)用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)]使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)完全充滿;

　　(4)如系統(tǒng)溫度低于27度,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液操作-次; 如溫度高于27度，則應(yīng)每隔15天更換一次殺菌液;

　　(5)在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時(shí), 然后用高壓給水沖洗系統(tǒng)5- 10分鐘;無(wú)論低壓沖洗還是高

　　壓沖洗，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在系統(tǒng)恢復(fù)正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。