振動給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅

振動給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理。振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。 減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑，在相對運動體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對運動體之間的摩擦系數(shù)，從而減少摩擦力。由于在相對運動體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導(dǎo)致磨損。

圓盤給料機特點:1、結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便

圓盤給料機特點：1、結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。4、大給料量可達1200噸/小時(煤)。5、采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動。6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

振動給料機采用直線槽往復(fù)式,整體由料槽、電磁激振器、減振器組

振動給料機采用直線槽往復(fù)式，整體由料槽、電磁激振器、減振器組成，能夠無定向篩選物料。其電氣控制采用半波整流電路，完全不配備轉(zhuǎn)動零部件，運用微拋運動原理給料。給料過程完全自動操作，料槽磨損小，機器維修方便，同時能夠輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料?？刂葡淇蓪崿F(xiàn)手動、自動調(diào)節(jié)，料槽內(nèi)能夠增加篩網(wǎng)，能夠作為小型振動篩分設(shè)備使用。

從振動給料機鏈傳動基本結(jié)構(gòu)的分析

從振動給料機鏈傳動基本結(jié)構(gòu)的分析，可以發(fā)現(xiàn)振動給料機輸送鏈在運行過程中，受到棍子支撐作用，因此在垂直于輸送物料方向不易引起振動。振動給料機上按照一定間距布置的輥子起到了類似于導(dǎo)軌的效果，保證緊邊鏈條能在接近于驅(qū)動鏈輪結(jié)緣的切向方向進入咬合區(qū)域。

圓盤給料機是一種新型的給料設(shè)備，該設(shè)備采用先進的硬齒面立式減速機傳動，變頻調(diào)速系統(tǒng)、大直徑回轉(zhuǎn)支承、的盤下密封裝置及新型可控匣門，傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制精度高，其能源消耗為普通圓盤的1/3。同時它也是一種理想的機電儀一體化設(shè)備，在冶金行業(yè)的燒結(jié)、礦山、球團生產(chǎn)工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。