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發(fā)布時間:2021-09-11 08:04  
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降溫階段
當高溫階段持續(xù)一定時間后,纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)大部分已被分解,剩下很難分解的復(fù)雜成分(如木質(zhì)素)和新形成的腐殖質(zhì),微生物的活動減弱,溫度逐漸下降。當溫度下降到40℃以下時,中溫性微生物又成為優(yōu)勢種類。如果降溫階段來的早,表明堆制條件不夠理想,植物性物質(zhì)分解不充分。這時可以翻堆,將堆積材料拌勻,使之產(chǎn)生第二次發(fā)熱、升溫,以促進堆肥的腐熟。

影響生物發(fā)酵罐發(fā)酵過程的主要因素有哪三點
生物發(fā)酵罐是一組生物的生長和繁殖過程,培養(yǎng)基是為微生物或細胞的生長和繁殖提供的,按一定比例配制的一組營養(yǎng)物質(zhì)。 生物發(fā)酵罐是一組生物的生長和繁殖過程,培養(yǎng)基是為微生物或細胞的生長和繁殖提供的,按一定比例配制的一組營養(yǎng)物質(zhì)。一個好的、合適的培養(yǎng)基配比是通過不斷的實踐、調(diào)整和改進選出的合適組合,其基本成分由碳源、氮源、無機鹽等組成。發(fā)酵工程培養(yǎng)基的理化性質(zhì)和制備方法應(yīng)明確描述,培養(yǎng)基配制后的滅菌方式是熱滅菌還是過濾滅菌,配料罐的大小,攪拌類型也要一一描述。影響發(fā)酵工程過程的主要因素如下: 1、溫度對生物發(fā)酵罐的影響。 影響微生物或細胞生長發(fā)育的主要因素之一的主要是溫度,溫度適中是大多數(shù)微生物或細胞的培養(yǎng)的要求,所以一般在培養(yǎng)過程中要注意控制發(fā)酵液的溫度。根據(jù)不同品種和不同的生長階段,盡可能地控制發(fā)酵罐內(nèi)的溫度,從而選擇更合適的培養(yǎng)溫度,這樣才能保證發(fā)酵過程的順利進行。 2、酸堿度對發(fā)酵工程的影響。 發(fā)酵液的pH值會直接影響微生物或細胞的生長和繁殖。發(fā)酵工程培養(yǎng)基的類型、微生物或細胞的代謝過程都會影響發(fā)酵液的酸堿度,為了保證生物發(fā)酵的正常運行,需要隨時調(diào)節(jié)和控制發(fā)酵液中的酸堿度。途徑有很多,可以通過直接加酸加堿,選擇合適的培養(yǎng)基,或者加入一些不影響發(fā)酵的緩沖液來調(diào)節(jié)。 3、泡沫對發(fā)酵工程的影響。 由于發(fā)酵工程在培養(yǎng)液中引入了大量的空氣和氣液混合,發(fā)酵過程中的曝氣和機械攪拌很容易產(chǎn)生泡沫,大量泡沫的產(chǎn)生不僅降低了發(fā)酵罐的填充系數(shù),而且使發(fā)酵液從排氣管或軸封中逸出,降低了相應(yīng)的產(chǎn)量和曝氣效果,抑制了生物的生長和繁殖。以生物代謝過程中產(chǎn)生的無菌空氣和氣體為分散相,培養(yǎng)液為連續(xù)相形成的泡沫可以通過機械手段或加入化學(xué)消泡劑來消除。

發(fā)酵罐的六個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗。
1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標準槳,無級調(diào)速,可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;
3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過程可實現(xiàn)自動控制,滅菌溫度;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié),范圍為0~5000L/min; 6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

發(fā)酵罐發(fā)酵過程中的變化可分為哪幾類
發(fā)酵罐發(fā)酵過程中,為了能對生產(chǎn)過程進行必要的控制,需要對有關(guān)工藝參數(shù)進行定期取樣測定或進行連續(xù)測量。
反映發(fā)酵過程變化的參數(shù)可以分為兩類:一類是可以直接采用特定的傳感器檢測的參數(shù)。它們包括反映物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境變化的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌功率、轉(zhuǎn)速、泡沫、發(fā)酵液粘度、濁度、pH、離子濃度、溶解氧、基質(zhì)濃度等,稱為直接參數(shù)。另一類是至今尚難于用傳感器來檢測的參數(shù),包括細胞生長速率、產(chǎn)物合成速率和呼吸嫡等。這些參數(shù)需要根據(jù)一些直接檢測出來的參數(shù),借助于電腦計算和特定的數(shù)學(xué)模型才能得到。因此這類參數(shù)被稱為間接參數(shù)。上述參數(shù)中,對發(fā)酵過程影響較大的有溫度、pH、溶解氧濃度等。
發(fā)酵罐溫度對發(fā)酵過程的影響是多方面的,它會影響各種酶反應(yīng)的速率,改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向,影響微生物的代謝調(diào)控機制。除這些直接影響外,溫度還對發(fā)酵液的理化性質(zhì)產(chǎn)生影響,如發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)和氧在發(fā)酵液中的溶解度和傳遞速率、某些基質(zhì)的分解和吸收速率等,進而影響發(fā)酵的動力學(xué)特性和產(chǎn)物的生物合成。
