老設備改用新潤滑脂時注意事項

所加注的潤滑量要適當，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。但根據(jù)具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用，避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

重視更換新脂工作，由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

軸承在使用時合理的使用是延長其壽命的主要方法

軸承在使用時合理的使用是延長其壽命的主要方法。合理使用軸承的做好軸承的潤滑工作。要使軸承的潤滑效果達到，在選擇潤滑脂上很關(guān)鍵。選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑能不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。

獨特防腐劑生產(chǎn)制造的潤滑油脂

獨特防腐劑生產(chǎn)制造的潤滑油脂可以進一步增加潤滑油脂的使用期，而且具備更強的自然環(huán)境適應能力。要完成持續(xù)轉(zhuǎn)變的發(fā)展趨勢明確提出的更高的總體目標，就必須用心選擇的潤滑油脂單劑來相互配合更高的，進而提升潤滑油脂的使用壽命。潤滑油脂防腐劑盡可能采用使制成品潤滑油脂危險等級低，對環(huán)境危害更小的成份。之外，在環(huán)境保護層面也有對關(guān)鍵政策法規(guī)的考慮到及其用增加加上脂周期時間的方法減少奢侈浪費。

潤滑油設備潤滑的主要作用

設備潤滑的主要作用：① 冷卻降溫，通過潤滑油的循環(huán)帶走設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的一部分熱量，對設備零部件起到散熱冷卻作用，進而避免因零部件溫度升高，發(fā)生密封圈損壞或抱瓦等故障。② 密封作用，潤滑劑可以有效防止空氣中的水分、灰塵和其他雜質(zhì)的進入，使設備轉(zhuǎn)動部件內(nèi)部保持清潔，有效降低零部件的磨損。③ 清洗雜質(zhì)，當設備運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動部件由于磨損就會產(chǎn)生一些磨粒，還有從外界進入的雜質(zhì)等，這些磨?；螂s質(zhì)通過潤滑油的循環(huán)流動被帶走，從而起到對設備轉(zhuǎn)動部件的清洗效果，降低磨損。