電子元件外觀缺陷檢測

電子元件外觀缺陷檢測案例：

電子元器產(chǎn)品視覺檢測設(shè)備，由于電子元器件一般比較細(xì)小，而且對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，無法通過人工大批量檢測，只能通過定制的機(jī)器視覺檢測軟件。例如電極的外觀缺陷檢測，視覺外觀檢測可以檢測項(xiàng)目有電極尺寸測量及電極臟污、脫皮、崩缺、發(fā)黃、傾斜。本體缺角、黑點(diǎn)、染錫等。視覺缺陷檢測后可通過分揀設(shè)備把合格零件跟不合格零件分揀到不同的料區(qū)。檢測項(xiàng)目：電極尺寸測量及電極臟污、脫皮、崩缺、發(fā)黃、傾斜。本體缺角、黑點(diǎn)、染錫。

蕪湖環(huán)奧智能設(shè)備有限公司，可按客戶不同的檢測需求，為客戶提供非標(biāo)產(chǎn)品視覺檢測設(shè)備，以及相關(guān)產(chǎn)品視覺檢測的定制化服務(wù)。在產(chǎn)品的外觀缺陷視覺檢測、產(chǎn)品尺寸檢測，以及產(chǎn)品的細(xì)分挑選有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

人工視覺檢測的缺陷

手機(jī)3C行業(yè)上用的精密金屬件，要求的精密度，菁確度較高。因人工視覺檢測無法檢測精密度較高的工件，人工檢測已經(jīng)逐漸被機(jī)器檢測代替而成為過去式。

缺陷：尺寸公差，臟污，毛刺，打痕。

精密五金件的檢測一直是視覺檢測行業(yè)的難點(diǎn)，金屬件反光的特性，在光源的選擇上有較大的難度。選用非標(biāo)定做的一款環(huán)形光源，在燈珠及結(jié)構(gòu)上下功夫，使其光亮更均勻，降低反光的成像效果。

精密金屬件在上料的過程中，如果選用一般的上料機(jī)構(gòu)，也容易造成二次損傷，燥聲較大。所以在上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，加入了防止二次損傷的涂料，軌道的設(shè)計(jì)也經(jīng)過多次修改，蕞終很大程度的緩解了這個(gè)問題。

機(jī)器視覺檢測：汽車行業(yè)的應(yīng)用

機(jī)器視覺檢測在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下：

1、汽車控制版面檢測系統(tǒng)：

（1）檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸;

（2）大面陣攝像頭提高檢測精度;

（3）自動(dòng)系統(tǒng)確保沒有錯(cuò)件流出;

（4）字符對(duì)錯(cuò)、位置檢測。

2、線束保險(xiǎn)絲盒(錫明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)

（1）4萬次連續(xù)檢測沒誤判、錯(cuò)判;

（2）字符對(duì)錯(cuò)，顏色對(duì)錯(cuò)，位置對(duì)錯(cuò);

（3）條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序;

（4）檢測完成打印輸出正確結(jié)果;

（5）對(duì)正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)。