電熔管件焊接機(jī),包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個滑動座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對,下夾瓦設(shè)置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).同時提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實(shí)現(xiàn)對電熔管件的分階段定時焊接,以周期性加電焊接方式實(shí)施電熔管件焊接.在每一個焊接周期的暫停間隔時間內(nèi)以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質(zhì)量.

電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法：提供一種控制電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當(dāng)電流值達(dá)到電熔焊機(jī)滿電流幅值的50%時停止電壓輸出,通過伏安特性曲線計算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測量焊接過程中總電阻值的變化情況,根據(jù)焊接線的電阻值得到電熔管件內(nèi)部預(yù)埋電阻絲的阻值;通過控制焊機(jī)輸出電壓來控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導(dǎo)致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運(yùn)用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機(jī)當(dāng)中,改造成本低,技術(shù)效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

pe電熔管件接線頭構(gòu)造,致力于出示一種合理配置,能迅速完成電阻絲的定位,電阻絲盤繞固定不動實(shí)際操作比較方便快捷,并可確保固定不動實(shí)際效果優(yōu)良的接線頭構(gòu)造.它包含電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段,模芯定位銷,上述的電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段為一體成形構(gòu)造,上述的電阻絲連接段上設(shè)有電阻絲定位槽,電阻絲盤繞槽,上述的電阻絲連接段上設(shè)有內(nèi)定位邊緣,間距凸頸,上述的內(nèi)定位端頭頂設(shè)有銷槽,上述的模芯定位銷包含銷體,銷頭,上述的銷頭與銷槽兼容且伸進(jìn)銷槽以內(nèi),上述的電阻絲定位槽處于間距凸頸與電熔焊機(jī)連接段中間,上述的電阻絲盤繞槽處于間距凸頸與內(nèi)定位邊緣中間,上述的模芯定位銷外衣設(shè)有C形卡套式接頭.