儲罐卸料的注意事項：

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關(guān)閉閥門，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

水泥罐施工吊裝的安全措施：

1、起重前，應(yīng)對周圍環(huán)境進行檢查，確保機械行走道路通暢，路面平整、密實，特殊情況采用鋼板加強路面。

2、起吊作業(yè)必須嚴格遵守起重“十不吊”的規(guī)定要求執(zhí)行，雙機抬吊必須專人指揮，吊車司機運作幅度不宜過大，必須服從統(tǒng)一口令，指揮員口令清楚、規(guī)范，其他任何人都不得隨意指揮。

3、如水泥罐下放困難切不可強行沖擊下放，必要的時候?qū)⑺喙拗匦铝嗥?，對槽段處理后再入槽?

4、建立現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，對起重吊裝作業(yè)進行全過程、多層次的控制，并詳細作好水泥罐吊裝作業(yè)的有關(guān)記錄備查。

水泥罐操作安全事項

水泥罐安全措施

為了確保罐體吊裝工作順利進行，將采取如下措施：

1）對全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員，進行安全施工和專業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。由主管安全作好安全交底，并留作記錄存檔。從思想上作好充分準備，各司其職，各負其責(zé)。起重工、吊車司機等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2）認真作好吊裝前的各項安全防護工作。

3）在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，立好警示牌和圈好警示帶。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標處應(yīng)使用氧氣切割,使之達到標準;

②用砂輪機將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準儀測量,檢查時應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時嚴禁使用撬、拉、壓等強力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點焊2～3點;

⑤底板點焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個臨時的鋼管支撐。