玻璃鋼風(fēng)機(jī)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

  1、發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高，則可能由下列原因之一造成：  

   a、系統(tǒng)阻力過(guò)大或玻璃鋼風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門未打開(kāi)。

   b、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

   c、電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤；

   d、電源電壓過(guò)低。

   2、振動(dòng)（可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查）：  

   a、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

   b、貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺旋松動(dòng)；

   c、玻璃鋼風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。

   3、在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中，且風(fēng)機(jī)，特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為 0.4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。隨著空氣溫度的變動(dòng)硅膠連署部位一準(zhǔn)會(huì)熱脹冷縮，發(fā)生位移，晝夜溫差、不一樣季候的溫差，都會(huì)不斷的導(dǎo)致縫子間鋼板的收縮，用于屋面系統(tǒng)的通風(fēng)器產(chǎn)品，其防水性能是十分關(guān)緊的一項(xiàng)性能指標(biāo)。

在玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸的彎曲和斷裂現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、葉輪磨削或葉片污垢嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪失去平衡，產(chǎn)生離心慣性力。離心慣性力的作用不會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，主軸由于劇烈振動(dòng)而彎曲或斷裂。

　　2、工業(yè)軸的滾動(dòng)軸承具有嚴(yán)重的磨削、過(guò)大的振動(dòng)和嚴(yán)重的振動(dòng)，在軸上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，導(dǎo)致軸彎曲變形。

　　3、在維修過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)風(fēng)扇和電機(jī)的安裝。當(dāng)軸聯(lián)軸器連接到玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的兩軸時(shí)，軸向和徑向偏差太大，以致整個(gè)單元產(chǎn)生的振動(dòng)，從而使軸變形。

講一下璃鋼離心風(fēng)機(jī)噴漆時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、在對(duì)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)噴漆前除油、除污一定要處理好，同時(shí)還要確認(rèn)焊接以及零部件表面光滑不允許有外觀缺陷；接著將保持原色的零部件如電機(jī)等物件的表面包裝好。

　　2、當(dāng)然環(huán)境的整潔度對(duì)于風(fēng)機(jī)的噴漆質(zhì)量也很重要，因此要將地面的灰塵及周圍物件清理干凈；再將氣泵壓力調(diào)節(jié)到不低于4MPa，而噴涂裝置與物體不超出30cm。

　　3、玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)噴涂所用的油漆要事先按一定的比例配好，基本上要保證漆的粘稠度符合技術(shù)要求且噴漆完成后不得有漏噴、氣泡、桔皮等質(zhì)量缺陷。當(dāng)風(fēng)機(jī)完成兩遍防銹漆兩遍面漆之后，保證風(fēng)機(jī)外觀色澤光亮、平滑、附著力良好，達(dá)到技術(shù)要求。