近年來(lái)，助磨劑計(jì)量泵在我們生產(chǎn)生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，受到越來(lái)越多用戶的關(guān)注。在水泥廠的工作環(huán)境中有的企業(yè)在使用情況中出現(xiàn)過(guò)粉塵過(guò)多，造成電機(jī)容易燒壞、助磨劑大鐵桶內(nèi)層鐵銹脫落等問(wèn)題。那么如何正確使用助磨劑計(jì)量泵呢？下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下助磨劑計(jì)量泵的使用方法。

　　1、粉塵多需要給電機(jī)采用防塵罩，而且防塵罩的別太小了，影響電機(jī)散熱；

　　2、鐵桶內(nèi)層鐵銹脫落，建議采用PE材質(zhì)的桶。

泵設(shè)有閥作為超載維護(hù)，閥全回流壓力為泵額外排出壓力的1.5倍。也可在答應(yīng)排出壓力范圍內(nèi)依據(jù)實(shí)際需求另行調(diào)整。但留意本閥不能作減壓閥長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，需求時(shí)可在管路上另行裝置。

本系列不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等構(gòu)成。齒輪選用雙圓弧正弦曲線齒形制作。它與漸開線齒輪比較杰出的長(zhǎng)處是齒輪嚙合進(jìn)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，作業(yè)平穩(wěn)，無(wú)因液表象，噪音低、_、。該泵擺脫了傳統(tǒng)規(guī)劃的捆綁，使得齒輪泵在規(guī)劃、出產(chǎn)和運(yùn)用進(jìn)步入了一個(gè)新的范疇。

泵設(shè)有閥作為超載維護(hù)，閥的全回流壓力為泵額外掃除壓力的1.5倍，也可在答應(yīng)排出壓力范圍內(nèi)依據(jù)實(shí)際需求別的調(diào)整。但留意本閥不能作減壓閥的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，需求時(shí)可在管路上另行裝置。

齒輪式輸油泵悉數(shù)選用DU軸承；可依據(jù)用戶需求選用錫青銅軸承。齒輪式輸油泵選用DU軸承；可依據(jù)用戶需求選用錫青銅軸承。

不銹鋼齒輪泵吸上才能：抽吸時(shí)：達(dá)0.5bar真空度；運(yùn)送時(shí)：達(dá)0.8bar真空度

不銹鋼齒輪泵設(shè)有閥作為超載維護(hù)，閥全回流壓力為泵額外排出壓力的1.5倍。也可在答應(yīng)排出壓力范圍內(nèi)依據(jù)實(shí)際需求另行調(diào)整。但留意本閥不能作減壓閥長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，需求時(shí)可在管路上另行裝置。

齒輪計(jì)量泵采用人字形齒輪的優(yōu)勢(shì)

與直齒和斜齒相比，人字形齒輪降低了輸送介質(zhì)的脈動(dòng)，這特別有利于聚合物輸送。由于物料更容易從齒間的空隙帶走，人字形齒輪能夠更好的輸送固體顆粒含量高的物料。另外還降低了對(duì)聚合物的剪切應(yīng)力。對(duì)于高敏感的聚合物來(lái)說(shuō)降低齒輪嚙合時(shí)對(duì)聚合物的剪切應(yīng)力和溫升是非常重要的。對(duì)于在使用中的齒輪計(jì)量泵也可以更換為人字形齒輪，僅需更換滑動(dòng)軸承和齒輪軸。

齒輪計(jì)量泵密封結(jié)構(gòu)，在齒輪與軸承之間采用反向泵送螺紋進(jìn)行密封（螺旋密封），可將熔體的泄露降至低程度。即使熔體產(chǎn)生泄露，也只會(huì)出現(xiàn)在反向泵送螺紋和軸承之間，不會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生任何形式的污染。

在齒輪計(jì)量泵體的外部設(shè)有加熱冷卻裝置，目的是把齒輪計(jì)量泵的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，是齒輪計(jì)量泵保持優(yōu)的工藝條件。加熱常采用電加熱和流體加熱兩種方式，電加熱升溫迅速，比較經(jīng)濟(jì)，流體加熱溫度較均勻，也容易控制，對(duì)于容量超過(guò)1500cm3的齒輪計(jì)量泵，推薦采用液體加熱。齒輪計(jì)量泵的容積效率，能量效率，熔體壓力，熔體溫度及機(jī)械磨損都與機(jī)械間隙的大小直接關(guān)系，確定機(jī)械間隙時(shí)，既要考慮建立所需之壓力，防止過(guò)多熔體的反向流動(dòng)，又要考慮熔體受高剪切易引起熱降解工藝要求。通常采用的機(jī)械間隙為0.035~0.15mm，當(dāng)然這個(gè)間隙與膠料粘度，壓力，溫度以及齒輪轉(zhuǎn)速，容積效率密切相關(guān)。、