油中水檢測的不同原理

目前市場上測量油中水的方法有微波法、電容法、近紅外散射法。

1.電容法

基于油和水的介電常數(shù)差異，油水比例發(fā)生變化時從而導致電容的變化，會引起振蕩頻率的變化，通過測量振蕩頻率就可以測量介質(zhì)的含水率。這種方法使用的薄膜電容直接測量油中的微量水含量。

電容法響應速度快，量程： 0.1 ～ 99 %，重復性好，應該加溫度補償。適用于1000ppm，分辨率100ppm以上的測量。

由于是直接測量，此方法對薄膜電容的敏感性有很高要求，在實際測量中往往達不到滿意的效果。

4、產(chǎn)生銹蝕

一般來講，機械潤滑系統(tǒng)中的水含量超過300ppm就可能引起碳素鋼或合金鋼生銹，剝落的鐵銹在系統(tǒng)管道和系統(tǒng)內(nèi)流動，蔓延擴散下去，將導致整個內(nèi)部系統(tǒng)生銹，產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。

5、促進油泥生成

水分會與磨損金屬顆粒及鐵的氧化產(chǎn)物發(fā)生作用生成鐵皂，鐵皂與潤滑油中的塵土、機漬和膠質(zhì)等污染物混合而成生成油泥。油泥會造成各摩擦表面供油不足，加速機件的磨損。

采用

這些技術除水時，要實時監(jiān)測水的濃度，以了解水分去除技術的有效性。

FluidScan

就是一

個有用的工具

，可現(xiàn)場監(jiān)測水的

ppm

值，以確保水分去除技術的有效性。此外，還可以進

行更多油液狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測，

以評估油的品質(zhì)。

例如，

如果油中存在游離水和乳濁水的時間

較長，建議進行破乳性研究

，因為這兩種水對設備的危害相對較大。