直流電動(dòng)機(jī)換向器的維護(hù)

直流電動(dòng)機(jī)換向器的維護(hù)： (1)吹掃和清擦換向器表面，保證清潔。 (2)在保證換向器表面質(zhì)量的條件下，還需要在日常運(yùn)行中，仔細(xì)地觀察和監(jiān)視換向火花。通常情況下，點(diǎn)狀、粒狀火花(呈白色或微帶藍(lán)色和黃色)是稀疏而均勻地分布在大部分電刷上，屬于正常換向火花。而響聲狀、火球或飛濺狀火花(呈暗黃色、紅色或綠色)屬于有害火花。當(dāng)環(huán)火狀火花發(fā)生時(shí)，電機(jī)不宜繼續(xù)運(yùn)行。 (3)檢查云母槽是否清潔，換向器換向片棱角應(yīng)光滑刺。 (4)建立電機(jī)負(fù)載合理分配的生產(chǎn)工藝，保證換向器表面建立良好的薄膜(又稱氧化膜)。發(fā)現(xiàn)換向器表面狀態(tài)惡化，火花較大，應(yīng)考慮停車，用細(xì)砂紙打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。

有對(duì)換向器系統(tǒng)安裝碳粉收集系統(tǒng)

換向器系統(tǒng)的安裝介紹 換向器系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi)，二者在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，換向器室內(nèi)空間相對(duì)比較密閉，油霧對(duì)因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大，輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實(shí)驗(yàn)表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。由此可見，油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機(jī)能下降的主要原因之一。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，若油性碳粉污垢較多，則輕易造成缺陷甚至導(dǎo)致事故，需要停機(jī)處理或帶電清掃，影響發(fā)電機(jī)的不亂運(yùn)行。所以對(duì)由集電環(huán)系統(tǒng)所產(chǎn)生的碳粉應(yīng)采取收集措施，保持滑環(huán)室內(nèi)清潔無碳粉堆積。因此，有對(duì)換向器系統(tǒng)安裝碳粉收集系統(tǒng)。 因?yàn)殡娝⒌臄?shù)目減少，電刷間的間距增大，因此，電刷的分布方式也會(huì)相應(yīng)地有所改變?，F(xiàn)有的水輪發(fā)電機(jī)組電刷分布主要有整圓分布和雙半圓分布兩種方式。

換向器電動(dòng)機(jī)電樞繞組規(guī)格電樞在專業(yè)直流

換向器電動(dòng)機(jī)電樞繞組規(guī)格 電樞在專業(yè)直流換向器上的每一個(gè)桿上都是有一系列持續(xù)的繞組，繞著鐵疊齒環(huán)并聯(lián)接到換向器上的下一個(gè)桿，繞組以同樣的方法再次繞電樞一直循環(huán)系統(tǒng)；環(huán)路是單條或平行面電導(dǎo)體（導(dǎo)線），而且能夠 在層疊齒周邊循環(huán)系統(tǒng)隨意頻次（稱之為電磁線圈中的線圈匝數(shù)）。 依據(jù)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)能夠 轉(zhuǎn)變。每根導(dǎo)線都用塘瓷鍍層絕緣層，將其與環(huán)路中的每根導(dǎo)線防護(hù)，而且僅在換向器棒處停止。每一個(gè)小型電機(jī)換向器電磁線圈中的匝都盤繞在鐵堆上以產(chǎn)生電磁線圈。接電源時(shí)，在電動(dòng)機(jī)電樞中造成電磁場。該EM場與電動(dòng)機(jī)中的永磁材料的電磁場（在稀土永磁電動(dòng)機(jī)的狀況下）或由電機(jī)定子造成的電磁場（在通用性電動(dòng)機(jī)的狀況下）相互影響。這種磁性互相吸引住，在電樞軸上造成扭距，使其旋轉(zhuǎn)。 假如電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)器自然環(huán)境太硬并且容許溫度超出絕緣層的熱限定，則導(dǎo)線上的絕緣層將會(huì)會(huì)溶解并短路故障，或是短路故障到電樞組。假如繞組短路故障，則不可以為該電磁線圈造成電磁場，造成電動(dòng)機(jī)不穩(wěn)定地運(yùn)作或一起無效。