使用滾筒式烘干機(jī)有哪些注意事項(xiàng)

安裝的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)測(cè)試。 如果在測(cè)試操作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。 試運(yùn)行完成后，再次擰緊所有連接螺栓，檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油，并在試驗(yàn)恢復(fù)正常后測(cè)試負(fù)載。

在負(fù)載試驗(yàn)機(jī)之前，應(yīng)對(duì)每個(gè)輔助設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空試運(yùn)行。 單機(jī)測(cè)試成功后，將轉(zhuǎn)移到聯(lián)合測(cè)試。 點(diǎn)燃熱風(fēng)烘箱烘干機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)打開(kāi)烘干機(jī)，禁止氣缸旋轉(zhuǎn)，防止氣缸彎曲。 根據(jù)預(yù)熱情況，將濕材料逐漸添加到烘缸中，并且根據(jù)排出材料的水分含量逐漸增加進(jìn)料量。 有一個(gè)預(yù)熱干燥器的過(guò)程，熱風(fēng)爐也應(yīng)該有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，以防止突然點(diǎn)火。 防止局部過(guò)熱和不均勻的熱膨脹和損壞。 

粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個(gè)工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個(gè)區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導(dǎo)料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設(shè)備因高溫而引起的變形，故將烘干機(jī)筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

二、裝有傾斜揚(yáng)料板或稱(chēng)提料板

三、裝有活動(dòng)篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚(yáng)料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板;

六、為無(wú)揚(yáng)料板區(qū)間，長(zhǎng)大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚(yáng)。

一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便，處理量比較大的成熟干燥設(shè)備?？梢杂行У膶?duì)河沙、黃沙和各種人工制砂進(jìn)行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應(yīng)用很是廣泛，許多使用沙子干燥機(jī)的用戶不知道沙子干燥機(jī)滾筒的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速對(duì)烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。

首先來(lái)了解下滾筒沙子烘干機(jī)的原理：是沙子從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入，滾筒沙子烘干機(jī)是一個(gè)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)沙子受重力作用運(yùn)行到較底的一端，在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了熱空氣的供熱，進(jìn)而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥，則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個(gè)過(guò)程中，滾筒烘干機(jī)的長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間。

　　烘干機(jī)載熱體性能確定2：接觸和磨損情況，需要逐個(gè)校對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對(duì)角度儀限位開(kāi)關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開(kāi)關(guān)的靈敏度;修復(fù)實(shí)驗(yàn)按鈕。檢查煤泥烘干機(jī)托座中螺紋襯套的磨損情況，必要時(shí)更換或修復(fù)襯套。 　　烘干機(jī)載熱體性能確定3：向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查，檢查支承鑿巖機(jī)的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套，如磨損嚴(yán)重或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機(jī)的鑿巖控制系統(tǒng)中，其防卡釬功能已經(jīng)程序化，遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時(shí)先退鉆卡鉆松開(kāi)后開(kāi)始半功率進(jìn)鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖。 　　烘干機(jī)烘干物料需要熱源，熱源選擇方式很多，可以根據(jù)自己的情況來(lái)合理選擇，今天我們就來(lái)了解下烘干機(jī)熱源種類(lèi)與熱源設(shè)備問(wèn)題。