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江蘇高速三維鉆床訂制近期行情「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 14:47  

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      該三維鉆的控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、光電編碼器、PLC 等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸,自動(dòng)生成加工程序,可以按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊,可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。

     為了確保機(jī)床的可靠性和耐久性,該三維鉆使用的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服放大器、液壓元件等,均采用國際品牌。





數(shù)控三維鉆可用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼的加工。

h型鋼數(shù)控三維鉆分類:

1、根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速分為:

低速:560r/min;中速:3000r/min;高速:6000r/min。

2、根據(jù)進(jìn)給方式:

工件移動(dòng)式和龍門移動(dòng)式。  數(shù)控三維鉆床屬于精密數(shù)控鉆床,操作工在使用三維鉆時(shí)要嚴(yán)格按照說明進(jìn)行操作,同樣,也要熟悉簡單編程程序。




用途:用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼加工。

適用行業(yè):建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)

產(chǎn)品組成部分:床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。

產(chǎn)品功能:鉆孔

可加工工件尺寸范圍:150x75~1250x600mm(可根據(jù)客戶的工件大小定制,免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案)

厚度:≤80mm

主軸轉(zhuǎn)速:180~560r/min    






三維鉆關(guān)鍵有床體、數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、側(cè)卡緊設(shè)備、小車給料組織、氣霧制冷系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、排屑機(jī)等幾一部分構(gòu)成。該數(shù)控車床選用床體固定不動(dòng),產(chǎn)品工件便攜式構(gòu)造,床體是由充足抗壓強(qiáng)度的厚鋼板電焊焊接而成的,這類構(gòu)造的三維鉆合適于中小型H型鋼的生產(chǎn)加工,便于持續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化技術(shù)水平高。 三維鉆數(shù)控車床現(xiàn)有3個(gè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái),分別是固定不動(dòng)側(cè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)、挪動(dòng)側(cè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)和上模塊數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)。三個(gè)滑臺(tái)構(gòu)造相近,都由溜板和滑臺(tái)座及其伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件構(gòu)成。數(shù)控車床現(xiàn)有七個(gè)數(shù)控機(jī)床軸每一個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控機(jī)床軸,即固定不動(dòng)側(cè)、挪動(dòng)側(cè)滑臺(tái)分別的左右挪動(dòng)方位數(shù)控機(jī)床軸,上模塊滑臺(tái)水準(zhǔn)挪動(dòng)方位數(shù)控機(jī)床軸,每一個(gè)數(shù)控機(jī)床軸均選用精細(xì)平行線翻轉(zhuǎn)滑軌導(dǎo)向性,AC交流伺服電機(jī) 滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)器,能夠確保其精度等級(jí)。 三維鉆數(shù)控車床現(xiàn)有3個(gè)鉆削主軸箱,即上模塊、固定不動(dòng)側(cè)、挪動(dòng)側(cè)鉆削主軸箱,各自裝在3個(gè)數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)上,開展水平方向和豎直方位的鉆孔。每一個(gè)鉆削主軸箱既可獨(dú)立運(yùn)作,又可另外進(jìn)行鉆孔工作,進(jìn)一步提高了。每一個(gè)鉆削主軸箱走刀健身運(yùn)動(dòng)均是選用精細(xì)平行線翻轉(zhuǎn)滑軌導(dǎo)向性,AC交流伺服電機(jī) 滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)器,能夠確保其鉆孔的可靠性。鉆削主軸箱的主軸上常備扁尾莫式錐柄控制模塊,精度等級(jí)高,交換麻花鉆省時(shí)省力。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速比是由軟啟動(dòng)器無極調(diào)整。產(chǎn)品工件送進(jìn)為七個(gè)數(shù)控機(jī)床軸,選用數(shù)控機(jī)床小車給料的方法來保證 鉆孔的豎向部位精密度。